Jenis Bekisting Menurut Bahannya Skip to main content

Jenis Bekisting Menurut Bahannya


(lanjutan dari Jenis Bekisting)
Bekisting Dalam Dunia Konstruksi
Struktur beton dapat dibangun dengan cepat dan dengan biaya rendah dengan menggunakan bekisting. Manfaat mendasarnya adalah tidak dapat digantikan oleh teknologi lain. Bekisting menyediakan akses dan platform kerja yang sesuai selama proses konstruksi, yang secara signifikan meningkatkan keselamatan perancah bagi pekerja. Dengan mengurangi waktu siklus pembangunan dari lantai ke lantai, bekisting membantu mengurangi jangka waktu dan pengeluaran proyek. Bekisting memungkinkan manajer konstruksi untuk menyediakan sumber daya bekisting dan pelepasan penutup tepat waktu yang tepat, menghasilkan peningkatan efisiensi proyek dan pemanfaatan sumber daya. Bekisting memastikan keamanan struktural dengan memberikan solusi untuk semua jenis beban overlay, menghasilkan konstruksi yang aman dan praktis.

Jenis Berbagai Bekisting
Macam-macam bekisting adalah sebagai berikut:
1. Bekisting Kayu
Di antara semua jenis bekisting, bekisting kayu adalah yang paling umum. Sejak awal, bentuk kayu telah banyak digunakan dalam konstruksi. Jenis bekisting tertua yang digunakan dalam konstruksi adalah bekisting kayu. 
Bekisting kayu dapat membuat bentuk dan ukuran yang diinginkan. Bekisting ini mudah digunakan di gedung mana pun, tetapi mungkin perlu waktu lama untuk menyelesaikan proyek-proyek besar. Umur bekisting kayu lapis terbatas. Shuttering kayu adalah opsi shuttering yang murah dan mudah dioperasikan karena dapat dipotong menjadi bentuk atau ukuran apa pun dan dihubungkan bersama.
Bekisting kayu adalah varietas yang paling fleksibel dan dirakit di tempat.
Keuntungan:
  • Dapat diproduksi dan dibongkar dengan mudah
  • Jika dibandingkan dengan bekisting logam, itu cukup ringan.
  • Bisa diterapkan, tanpa batasan bentuk, ukuran, atau tinggi.
  • Inisiatif kecil hemat biaya.
  • Memungkinkan penggunaan kayu lokal.
  • Kayu memiliki ketahanan termal yang baik yang mencegah kerusakan beton di daerah yang lebih dingin.
  • Sangat mudah untuk memahami metode konstruksi bekisting kayu, oleh karena itu, pekerja terampil tidak diperlukan.
  • Sangat mudah untuk mengganti bagian yang rusak dari bentuk kayu.
Kekurangannya:
  • Kayu kering dapat menyerap air dari beton basah yang mengakibatkan berkurangnya kekuatan struktur beton.
  • Kayu basah yang memiliki kadar air tinggi menekan beton basah dan membentuk retakan pada struktur dan nat dapat bocor melalui sambungan bila terjadi penyusutan.
  • Bentuk kayu memiliki penggunaan yang terbatas. Jadi, tidak dapat dipakai untuk waktu yang lebih lama.

2. Bekisting Baja
Bekisting baja lebih populer karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuannya untuk digunakan kembali berulang kali sepanjang waktu. Bekisting baja cukup mahal untuk pekerjaan kecil, tetapi dapat digunakan untuk berbagai pekerjaan. Jika dibandingkan dengan bekisting kayu, bekisting baja memberikan permukaan akhir yang bersih pada beton. Tangki, kolom, cerobong asap, saluran pembuangan, terowongan, dan dinding penahan adalah contoh konstruksi bulat atau melengkung. 
Keuntungan:
  • Baja kuat, tahan lama, dan kokoh.
  • Baja memberikan hasil akhir yang halus ke permukaan anggota.
  • Baja benar-benar tahan air atau tahan lembab, dan efek honeycomb dapat diminimalkan.
  • Baja dapat digunakan berkali - kali.
  • Bekisting baja lebih mudah dipasang dan dilepas.
Kekurangan:
  • Biaya sangat jauh lebih tinggi.
  • Bobotnya berat dan membutuhkan peralatan pengangkat untuk bekisting struktur besar.
  • Korosi akan terjadi bila sering terjadi kontak dengan air.
  • Ukuran dan bentuk bekisting yang tersedia terbatas.

3. Bekisting Aluminium
Aluminium memiliki kerapatan yang lebih rendah dari baja, sehingga lebih ringan. Dibandingkan dengan baja, ini adalah keuntungan utama. Bekisting yang terbuat dari aluminium hampir identik dengan bekisting yang terbuat dari baja. Ketika sejumlah besar penggunaan berulang diproduksi dalam konstruksi, penutup dengan bentuk aluminium telah terbukti hemat biaya. Kerugian utama adalah bahwa setelah bekisting dibangun, tidak ada perubahan yang dapat dilakukan.
Keuntungan:
  • Mudah diperbaiki dan mudah dibongkar.
  • Hal ini dapat ditangani dengan mudah karena bobotnya yang ringan.
  • Dapat digunakan kembali berkali-kali.
  • Dinding dan pelat struktur dapat dicor secara bersamaan.
  • Struktur yang bebas retak monolitik dapat dibangun menggunakan bekisting aluminium.
Kekurangan:
  • Ketika beban mencapai batas maksimumnya, bagian yang lebih ringan mungkin menyimpang.
  • Modifikasi arsitektural tidak mungkin dilakukan ketika bekisting aluminium digunakan.

4. Bekisting Kayu Lapis / Plywood
Bekisting kayu lapis adalah sejenis bekisting kayu yang dicetak ulang di mana lembaran kayu lapis berikat resin dilekatkan pada bingkai kayu untuk membentuk panel dengan dimensi yang diinginkan. Bekisting ini mudah beradaptasi, dan mudah digunakan. Jika dibandingkan dengan bahan lain, umurnya terlalu pendek. Kayu lapis menjadi lebih umum di bekisting karena memiliki permukaan yang halus yang tidak memerlukan finishing lebih lanjut dan dapat digunakan kembali 20 sampai 25 kali. Kayu lapis dapat digunakan untuk menutupi area yang luas, menurunkan biaya tenaga kerja untuk memasang dan membongkar bekisting.

Untuk bekisting, digunakan jenis kayu lapis khusus yang disebut kayu lapis eksterior. Lembaran veneer kayu lapis eksterior diikat dengan perekat yang kuat untuk membuatnya kedap air. Papan kayu lapis tersedia dalam ketebalan dari 7mm hingga 32mm. Secara umum, kayu lapis dengan ukuran 1220 x 2440 dan papan tebal 18mm cukup untuk sebagian besar pekerjaan. Untuk struktur lengkung, juga tersedia jenis kayu lapis khusus dengan ketebalan yang cukup.
Keuntungan:
  • Kayu lapis juga dapat dipotong sesuai ukuran yang diinginkan dengan mudah.
  • Kayu lapis kuat, tahan lama dan ringan.
  • Memberikan hasil akhir yang halus di permukaan.
  • Tersedia lembaran kayu lapis ukuran sangat besar yang membuat konstruksi bekisting lebih cepat dan lebih mudah.
  • Bekisting model melengkung juga dapat dibuat menggunakan kayu lapis.
  • Jika dibandingkan dengan kayu, kayu lapis memberikan lebih banyak penggunaan kembali.
Kekurangan:
  • Jika dibandingkan dengan kayu, harganya lebih mahal.
  • Lembaran kayu lapis tipis tidak dapat menopang berat beton, mereka mungkin melengkung jika ketebalan yang tepat tidak disediakan, sehingga butuh perkuatan juga.
5. Bekisting Plastik
Bekisting plastik saling terkait dan dapat digunakan kembali lebih dari 100 kali. Bekisting ini cocok untuk konstruksi beton standar. Untuk bentuk serupa dan denah rumah besar, bekisting semacam ini menjadi semakin populer. 
Keuntungan:
  • Karena ringan, bekisting plastik membutuhkan penanganan yang lebih sedikit.
  • Sangat cocok  digunakan pada bagian beton yang besar.
  • Penggunaan berulang kali dimungkinkan dengan pemasangan dan penggunaan yang tepat, sehingga sangat hemat biaya.
  • Bekisting untuk struktur berbentuk kompleks dapat disiapkan dengan mudah.
  • Ketahanan yang baik terhadap air.
  • Lembaran plastik yang rusak dapat didaur ulang dan berguna untuk membuat lembaran baru.
Kekurangan
  • Plastik lemah terhadap panas.
  • Plastik adalah bahan yang mahal.
  • Tidak mampu menahan banyak beban jika dibandingkan dengan yang lain.
6. Bekisting Fabric
Bekisting fabric juga dikenal sebagai bekisting fleksibel. Teknik ini menggunakan lembaran fabric yang ringan dan berkekuatan tinggi yang dirancang untuk beradaptasi dengan fluiditas beton dan menghasilkan bentuk arsitektur yang unik.
Jenis bekisting ini menggunakan lebih sedikit beton daripada sistem kaku dan menghemat uang. Ini adalah teknologi baru dalam bisnis formwork yang secara khusus disesuaikan dengan baik untuk struktur yang tidak beraturan dan berbentuk kompleks.
Keuntungan:
  • Beratnya sangat ringan jika dibandingkan dengan bahan bekisting lainnya.
  • Cukup ekonomis.
  • Bentuk kompleks apa pun dapat dibuat menggunakan bekisting fabric.
  • Tahan air.
  • Tidak mempengaruhi sifat beton.
  • Mudah dilepas setelah pengerasan beton.
Kekurangan:
  • Untuk pemasangan, pekerja terampil diperlukan untuk membentuk bentuk kompleks yang sempurna dan diperlukan.
7. Bekisting Magnesium
Magnesium adalah elemen logam lain yang digunakan untuk bekisting. Magnesium tidak langsung digunakan untuk bekisting dan digunakan dengan kombinasi atom oksigen yang membentuk magnesium oksida, biasanya disebut magnesia atau MgO. Papan magnesium oksida atau papan MgO terkenal di beberapa negara karena berbagai aplikasinya. Papan MgO tersedia dalam ukuran dan tingkatan yang dibutuhkan.
Keuntungan:
  • Papan MgO ringan dan mudah ditangani.
  • Tahan api dan tahan air.
  • Ramah lingkungan tidak membahayakan lingkungan.
  • Kuat untuk menahan beban berat.
Kekurangan:
  • Ketika papan MgO bertemu beton basah, magnesium klorida yang ada di papan MgO dapat larut dan menyebabkan korosi pada tulangan.
  • Pengawas yang terampil diperlukan untuk proses pemasangan.
  • Papan MgO tidak dapat bertahan dalam kondisi lembab karena menyerap kelembaban dengan mudah dari atmosfer sehingga disebut sebagai crying board.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i