Konfigurasi Busbar Skip to main content

Konfigurasi Busbar

Bus bar listrik didefinisikan sebagai konduktor atau sekelompok konduktor yang digunakan untuk mengumpulkan tenaga listrik dari penyulang yang masuk dan mendistribusikannya keluar. Busbar adalah jenis sambungan listrik di mana semua arus listrik yang masuk dan keluar bertemu. Dengan demikian, bus bar listrik mengumpulkan daya listrik di satu lokasi. Sistem bus bar terdiri dari isolator dan pemutus arus. Saat terjadi gangguan, pemutus sirkuit akan terputus dan bagian busbar yang rusak dengan mudah dilepas dari sirkuit.

Bilah bus listrik tersedia dalam bentuk persegi panjang, penampang, bulat, dan banyak bentuk lainnya. Bar bus persegi panjang banyak digunakan dalam sistem tenaga. Tembaga dan aluminium digunakan untuk pembuatan bus bar listrik.

Bus-bar listrik yang paling umum adalah dengan ukuran:
  • 40×4mm (160 mm 2 )
  • 40×5 mm (200 mm 2 )
  • 50×6 mm (300mm 2 )
  • 60×8 mm (480 mm 2 )
  • 80×8 (640 mm 2 )
  • 100×10 mm (1000 mm 2 )
Berbagai jenis pengaturan busbar digunakan dalam sistem tenaga. Pemilihan bus bar tergantung pada faktor yang berbeda-beda seperti keandalan, fleksibilitas, biaya, dll. Berikut ini adalah pertimbangan listrik yang mengatur pemilihan satu pengaturan tertentu.
  • Penataan bus bar sederhana dan mudah dalam perawatan.
  • Pemeliharaan sistem tidak mempengaruhi kelangsungan operasional.
  • Pemasangan bus bar biaya rendah.
Gardu induk kecil di mana kontinuitas pasokan tidak penting menggunakan bus bar tunggal. Namun pada gardu induk besar, busbar tambahan digunakan dalam sistem agar tidak terjadi gangguan pada suplainya. Berbagai jenis konfigurasi busbar listrik ditunjukkan pada gambar di bawah ini:

1. Single Bus-Bar Arrangement / Pengaturan Bus-Bar Tunggal
Susunan sistem jenis ini sangat sederhana dan mudah. Sistem hanya memiliki satu bus bar bersama dengan sakelar. Semua peralatan gardu induk seperti trafo, genset, feeder terhubung ke bus bar ini saja. Keuntungan:
  • Memiliki biaya awal yang rendah.
  • Membutuhkan lebih sedikit perawatan
  • Sederhana dalam pengoperasiannya
Kelemahan:
  • Pasokan akan terganggu bila terjadinya kesalahan. 
  • Pengaturan ini memberikan fleksibilitas yang lebih rendah dan karenanya digunakan di gardu induk kecil di mana kontinuitas pasokan tidak penting.

2. Single Bus-Bar Arrangement with Bus Sectionalized / Pengaturan Bus-Bar Tunggal dengan Bus Sectionalized
Pemutus sirkuit dan sakelar isolasi digunakan dalam jenis pengaturan busbar ini. Isolator memutuskan bagian busbar yang rusak, sehingga melindungi sistem dari mati total. Jenis pengaturan ini menggunakan satu pemutus sirkuit tambahan yang tidak banyak meningkatkan biaya sistem.
Keuntungan:
  • Bagian yang rusak dihilangkan tanpa mempengaruhi kontinuitas suplai.
  • Pemeliharaan bagian individu dapat dilakukan tanpa mengganggu suplai sistem.
  • Sistem memiliki reaktor pembatas arus yang mengurangi terjadinya gangguan.
Kelemahan:
  • Sistem ini menggunakan pemutus sirkuit dan isolator tambahan yang menambah biaya sistem.

3. Main and Transfer Bus Arrangement / Pengaturan Bus Utama dan Transfer
Jenis penataan ini menggunakan dua jenis busbar yaitu busbar utama dan busbar pembantu. Susunan busbar menggunakan coupler bus yang menghubungkan sakelar isolasi dan pemutus arus ke busbar. Coupler bus juga digunakan untuk mentransfer beban dari satu bus ke bus lain jika terjadi kelebihan beban. 
Berikut ini adalah langkah-langkah pemindahan beban dari satu bus ke bus lainnya.
  • Potensi kedua bus bar tetap sama dengan menutup coupler bus.
  • Bar bus di mana beban ditransfer tetap dekat.
  • Buka bar bus utama.
  • Beban dipindahkan dari bus utama ke bus cadangan.
Keuntungan:
  • Kontinuitas pasokan tetap sama bahkan bila terjadi kesalahan. Ketika gangguan terjadi pada salah satu bus, seluruh beban dipindahkan ke bus lain.
  • Perbaikan dan perawatan dapat dengan mudah dilakukan pada busbar tanpa mengganggu kontinuitasnya.
  • Biaya pemeliharaan pengaturan lebih sedikit.
  • Potensi bus digunakan untuk pengoperasian relai.
  • Beban dapat dengan mudah dipindahkan di bus mana pun.
Kelemahan:
  • Dalam jenis pengaturan seperti itu, dua bus bar digunakan yang menambah biaya sistem.
  • Kesalahan pada salah satu bus akan menyebabkan penghentian total pada seluruh gardu induk.

4. Double Bus Double Breaker Arrangement / Pengaturan Pemutus Ganda Bus Ganda
Jenis pengaturan ini membutuhkan dua bus bar dan dua pemutus sirkuit sehingga tidak memerlukan peralatan tambahan seperti coupler dan sakelar bus.
Keuntungan:
  • Jenis pengaturan ini memberikan keandalan dan fleksibilitas maksimum dalam pasokan. Karena kesalahan dan pemeliharaan tidak akan mengganggu kelangsungannya.
  • Kontinuitas suplai tetap sama karena beban dapat dipindahkan dari satu bus ke bus lain pada saat terjadinya gangguan.
Kelemahan:
  • Dalam jenis pengaturan seperti itu, dua bus dan dua pemutus sirkuit digunakan yang meningkatkan biaya sistem.
  • Biaya perawatan mereka sangat tinggi.
  • Karena biayanya yang lebih tinggi, jenis busbar seperti ini jarang digunakan di gardu induk.
5. Sectionalized Double Bus Bar Arrangement / Pengaturan Bus Bar Berbagian Ganda.
Bar bus utama yang disekat digunakan bersama dengan bar bus tambahan dalam jenis pengaturan bus ini. Setiap bagian dari busbar dilepas dari sirkuit untuk pemeliharaan dan terhubung ke salah satu batang bus tambahan. Tetapi jenis pengaturan seperti itu meningkatkan biaya sistem. Sectionalization dari bus bar tambahan tidak diperlukan karena akan meningkatkan biaya sistem.


6. One and a Half Breaker Arrangement / Pengaturan Satu Setengah Breaker

Dalam pengaturan ini, tiga pemutus sirkuit diperlukan untuk dua sirkuit. Setiap sirkuit bus bar menggunakan satu setengah pemutus sirkuit. Jenis pengaturan seperti itu lebih disukai di stasiun besar di mana daya yang ditangani per sirkuit cukup besar.
Keuntungan:
  • Dapat melindungi pengaturan terhadap hilangnya pasokan.
  • Potensial bus bar digunakan untuk mengoperasikan relay.
  • Sirkuit tambahan dengan mudah ditambahkan ke sistem.
Kelemahan:
  • Rangkaian menjadi rumit karena sistem relai.
  • Biaya perawatan sangat tinggi.

7. Ring Main Arrangement / Pengaturan Cincin Utama
Ujung bus bar dihubungkan kembali ke titik awal bus untuk membentuk cincin.
Keuntungan:
  • Jenis pengaturan ini akan menyediakan dua jalur untuk pasokan. Dengan demikian kesalahan tidak akan mempengaruhi kerja mereka.
  • Kesalahan terlokalisasi untuk bagian tertentu. Oleh karena itu rangkaian lengkap tidak terpengaruh oleh kesalahan.
  • Dalam pengaturan ini, pemutus sirkuit dapat dipertahankan tanpa mengganggu suplai.
Kelemahan:
  • Kesulitan terjadi ketika penambahan sirkuit baru.
  • Overloading terjadi pada sistem jika salah satu pemutus sirkuit dibuka.
8. Mesh Arrangement / Pengaturan Jaring
Pemutus sirkuit dipasang di jala yang dibentuk oleh bus. Sirkuit disadap dari titik simpul mesh. Jenis pengaturan bus seperti itu dikendalikan oleh empat pemutus sirkuit.
Ketika kesalahan terjadi pada setiap bagian, dua pemutus sirkuit harus terbuka, mengakibatkan pembukaan mesh. Jenis pengaturan seperti ini memberikan keamanan terhadap kesalahan busbar tetapi tidak memiliki fasilitas switching. Pengaturan ini cocok untuk gardu induk yang memiliki banyak sirkuit.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i