Sulphur Hexafluoride (SF6) Circuit Breaker / SF6 Circuit Breaker Skip to main content

Sulphur Hexafluoride (SF6) Circuit Breaker / SF6 Circuit Breaker


Sulphur Hexafluoride atau SF6 circuit breaker adalah jenis circuit breaker yang menggunakan gas SF6 bertekanan untuk memadamkan busur. Ini adalah gas dielektrik yang memiliki isolasi unggul dan sifat pendinginan busur jauh lebih baik daripada udara atau minyak. Ini digunakan untuk pendinginan busur di pemutus sirkuit tegangan tinggi hingga 800 kV di pembangkit listrik, jaringan listrik, dll.
Gas SF6 memiliki keelektronegatifan yang sangat tinggi. Ia memiliki kecenderungan kuat untuk menyerap elektron bebas. Ketika busur dipukul di antara kontak, ia menyerap elektron bebas darinya. Ini berubah menjadi ion negatif yang lebih berat dari elektron. Karena bobotnya yang berat, mobilitasnya berkurang. Oleh karena itu, mobilitas muatan dalam gas SF6 memiliki mobilitas rendah yang meningkatkan kekuatan dielektrik medium karena pergerakan muatan bertanggung jawab atas aliran arus.

Sifat Gas SF6
Fakta yang membuat media pendinginan busur SF6 lebih baik adalah karena sifat fisik dan kimianya yang diberikan di bawah ini.:
Sifat fisik
  • SF6 adalah gas yang tidak mudah terbakar.
  • SF6 adalah gas yang tidak berwarna dan tidak berbau.
  • SF6 memiliki konduktivitas termal yang sangat baik.
  • SF6 memiliki kepadatan tinggi dan lebih berat dari udara.
  • SF6 mencair pada suhu rendah yang bergantung pada tekanan.
Sifat Kimia
  • Gas SF6 stabil dan inert.
  • SF6 tidak beracun dalam bentuk murni tetapi produknya.
  • SF6 memiliki elektronegativitas tinggi yang berarti memiliki afinitas yang kuat untuk elektron bebas.
  • SF6 bergabung kembali dengan sangat mudah setelah pendinginan busur untuk pemanfaatan kembali.
  • SF6 tidak korosif.
Sifat Listrik
  • SF6 memiliki kekuatan dielektrik unggul yang berbanding lurus dengan tekanan.
  • Kemampuan pendinginan busurnya hampir 100 kali lebih baik daripada udara.
  • Kekuatan dielektriknya 2,5 kali lipat dari udara dan 30% lebih rendah dari minyak dielektrik
  • Pada tekanan tinggi kekuatan dielektrik gas meningkat.
  • Frekuensi tegangan tidak mempengaruhi kekuatan dielektriknya.
  • Kelembaban sangat berbahaya bagi pemutus sirkuit SF6. Karena kombinasi kelembaban dan gas SF6, hidrogen fluorida terbentuk (ketika busur terputus) yang dapat menyerang bagian pemutus sirkuit.
Konstruksi SF6 Circuit Breaker
Pemutus sirkuit SF6 terdiri dari dua bagian utama:
  • Interrupter Unit
  • Sistem Gas
Interrupter Unit
Unit pemutus / interrupter unit terdiri dari dua jenis kontak pembawa arus yaitu kontak tetap dan kontak bergerak. Kontak tetap seperti namanya tidak bergerak sementara kontak bergerak bergerak maju mundur menggunakan lengan yang digerakkan oleh suatu mekanisme. Ada ventilasi untuk saluran masuk dan keluar gas SF6 bertekanan untuk mendinginkan busur serta memadamkannya.
Pemisahan kontak pemutus sirkuit, pendinginan busur yang dihasilkan dan gangguan arus terjadi di unit pemutus. Ini menampung dua set kontak yang biasa disebut 'kontak utama' atau 'kontak pembawa arus normal' dan 'kontak lengkung'. Kedua jenis set kontak ini memiliki satu kontak stasioner sedangkan kontak lainnya dapat bergerak. Pembawa arus (menyediakan koneksi ke terminal pemutus sirkuit eksternal) terhubung ke kontak utama stasioner dan bergerak. Ujung semua kontak pemutus sirkuit dilapisi dengan bahan tahan busur tembaga-tungsten.
Badan utama dari interrupter (yang diisi dengan gas SF6) berisi silinder puffer yang bergerak yang secara aksial dapat meluncur ke atas dan ke bawah di sepanjang kontak. Ada satu piston stasioner di dalam silinder yang dipasang dengan bagian stasioner lain dari pemutus sirkuit SF6, sedemikian rupa sehingga tidak dapat mengubah posisinya selama pergerakan silinder. Nosel terletak di bukaan silinder.

Ada tiga jenis SF6 CB berdasarkan tingkat tegangan aplikasi:
  • Single Interrupter SF6 CB diterapkan untuk sistem hingga 245KV (220KV)
  • Dua Interrupter SF6 CB diterapkan untuk sistem hingga 420KV (400KV)
  • Empat Interrupter SF6 CB diterapkan untuk sistem 800KV (715KV)


Insulation Stack
Unit interupsi dipasang secara vertikal di atas Insulation Stack yang terdiri dari insulator berongga yang membungkus batang penggerak yang menghubungkan mekanisme operasi mekanis pemutus sirkuit ke kontak bergerak yang ditempatkan di dalam interupsi. Bergantung pada peringkat tegangan sistem, tumpukan isolasi dapat berupa satu bagian, atau beberapa segmen yang digabungkan secara seri secara mekanis. Sama seperti isolator lainnya, ia menyediakan jarak lengkung kering dan rambat garis-ke-tanah yang memadai untuk mencegah flashover yang terkait dengan tegangan lebih transien dan polusi ambien. Unit pemutus sirkuit lengkap biasanya dipasang pada struktur baja yang menahannya ke fondasi beton yang tertanam.

Mekanisme Operasi Mekanis
Aparatus penggerak menyediakan energi kinetik yang diperlukan untuk membuka dan menutup kontak pemutus sirkuit. Ini terdiri dari satu set pegas pembuka dan penutup yang diisi secara manual, atau dengan bantuan motor listrik kecil.

Panel Kendali / Control Panel
Bilik kontrol berkomunikasi antara mekanisme operasi mekanis pemutus sirkuit, perlindungan sistem (relai) dan perangkat pengawasan. Ini dapat dikonfigurasi untuk pengaturan operasi 'jarak jauh' atau 'manual'.

Sistem Gas
SF6 adalah gas yang sangat mahal dan emisi gas produknya berbahaya bagi lingkungan. Oleh karena itu, digunakan sistem gas tertutup, di mana SF6 yang digunakan digabungkan kembali untuk digunakan kembali. Tekanannya juga dipertahankan karena kekuatan dielektriknya sangat bergantung padanya.
Saat ini, CBSF6 dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori utama:
  • Tangki mati / Dead Tank – selungkup pada potensial tanah.
  • Tangki hidup / Live Tank– selungkup pada potensial saluran.
Desain tangki mati dapat menawarkan kemampuan pemutusan arus hubung singkat yang lebih besar dan peringkat seismik tetapi relatif besar (memerlukan lebih banyak gas SF6), sedangkan desain tangki hidup bersifat modular dan lebih kompak.
Live Tank Circuit Breaker

Dead Tank Circuit Breaker
Ada juga beberapa cara yang berbeda di mana arus listrik (dan busur yang dihasilkan) dalam pemutus sirkuit SF6 dapat terganggu. Jenis ini meliputi: Tekanan Ganda (sudah usang dan jarang dipakai), Tekanan Tunggal (juga disebut puffer), Self Blast (di mana energi busur mendukung peningkatan tekanan di ruang busur), Rotating Arc (busur berputar secara elektro-dinamis dalam gas latar dingin) dan Double Motion Technology (dengan dua kontak bergerak). Selain itu, mekanisme penggerak pemutus sirkuit dapat berupa tipe hidrolik atau pegas.

Komponen Tambahan
Pada tegangan ekstra tinggi (biasanya 380-kV ke atas), karena ekonomi manufaktur dan persyaratan desain, pemutus sirkuit SF6 mungkin memiliki perbedaan mencolok dalam konstruksi dan mungkin juga menampilkan komponen tambahan:
  • Alih-alih satu unit interupsi, dua atau lebih unit interupsi dihubungkan secara seri (dan dipasang secara horizontal ke instalation stack). Untuk pemutus sirkuit seperti itu, kapasitor peringkat (C) dihubungkan melintasi interupsi untuk menyamakan tegangan yang melintasinya.
  • Untuk aplikasi pensaklaran saluran transmisi, pemutus sirkuit ini dapat dilengkapi dengan resistor pra-pemasangan / pre-insertion resistors (PIR) untuk meredam tegangan lebih transien pensaklaran yang besar. PIR ini (biasanya 300 hingga 600 ohm) dihubungkan secara paralel dengan kontak utama CB. Mereka dimasukkan ke dalam sirkuit untuk interval waktu tertentu (8 hingga 12ms) sebelum kontak pemutus utama ditutup.
Konfigurasi Berbeda dari Pemutus Sirkuit SF6
  • Terminal penghubung eksternal dilengkapi dengan cincin perata / grading rings untuk memastikan bahwa tegangan medan listrik pada permukaan terminal tidak melebihi corona set.

Prinsip Kerja Pemutus Sirkuit SF6
Gas SF6 dikompresi dan disimpan di dalam tangki. Selama kondisi gangguan, kontak dipisahkan dan busur terjadi di antara mereka. Gas SF6 bertekanan tinggi juga dilepaskan pada saat yang sama.
Busur yang merupakan pergerakan muatan mengandung elektron bebas. SF6 yang sangat elektronegatif, menyerap elektron bebas membentuk ion negatif. Ion-ion ini lebih berat dan memiliki mobilitas rendah dibandingkan dengan elektron bebas.

SF6 + e– = SF6–
SF6 + e– = SF5– + F

Karena massa berat ion negatif yang terbentuk, pergerakan muatan berkurang di antara kontak. Ini meningkatkan kekuatan dielektrik media yang memadamkan busur pada arus nol. Ledakan gas SF6 juga mengurangi suhu busur yang juga mengurangi kekuatannya. Tekanan gas juga berbanding lurus dengan kekuatan dielektrik gas SF6.
Untuk penjelasan lebih lanjut, akan dijelaskan dalam keadaan tiga kondisi:
A. Kondisi Normal
B, Kondisi Terbuka
C. Kondisi Tertutup
A. Kondisi normal
Dalam kondisi normal, kontak pemutus sirkuit tertutup dan arus mengalir dari satu pembawa kontak ke pembawa kontak lainnya melalui kontak utama dan silinder puffer geser.

B. Kondisi Terbuka
Ketika panel kontrol pemutus sirkuit menerima perintah pembukaan (untuk menghapus kesalahan atau memutuskan bagian dari jaringan), ia mengirimkan sinyal ke koil perjalanan dari mekanisme operasi mekanis, yang pada gilirannya melepaskan kait yang menahan pegas pembuka yang terisi daya. Saat pegas pembuka terlepas, pegas akan menarik batang penggerak (terhubung ke interupsi) dalam arah linier, yang menyebabkan kontak yang bergerak dan silinder puffer bergerak ke bawah.
Pergerakan silinder puffer melawan piston stasioner menyebabkan penurunan volume internal silinder puffer, yang menyebabkan kompresi gas SF6 di dalam silinder. Karena kontak tumpang tindih, kompresi gas dimulai sebelum kontak terbuka. Saat gerakan ke bawah berlanjut, kontak utama terpisah dan arus berpindah ke kontak lengkung yang masih dalam posisi tertutup (karena konstruksi fisiknya lebih lama). Selama pembukaan lebih lanjut, kontak lengkung mulai terpisah dan busur terbentuk di antara mereka.
Saat busur mengalir, itu menghalangi aliran gas SF6 melalui nosel sampai batas tertentu. Dengan demikian, tekanan gas di dalam silinder puffer terus meningkat. Ketika bentuk gelombang arus sinusoidal mendekati nol, busur menjadi relatif lemah dan gas SF6 bertekanan di dalam silinder puffer mengalir secara aksial (melalui nozzle) di atas panjang busur. Ledakan gas SF6 ini menghilangkan energi panas di celah kontak dan mengurangi tingkat ionisasi (konduktivitas listrik) sehingga busur padam.
Ketika busur terputus, tegangan pemulihan transien /  transient recovery voltage (TRV) mulai muncul di seluruh kontak; kecepatan pembukaan kontak pemutus sirkuit harus cukup cepat untuk menciptakan jarak pemisahan kontak yang memadai untuk menahan tegangan tegangan ini. Jika kekuatan dielektrik celah kontak lebih rendah dari tegangan TRV, busur akan terbentuk kembali dalam fenomena yang biasa disebut penyalaan ulang atau pemogokan ulang pemutus sirkuit.

C. Kondisi Tertutup
Selama rangkaian penutupan pemutus sirkuit, kumparan penutup melepaskan energi pegas penutup yang menyebabkan kontak bergerak ke arah satu sama lain, akhirnya membawa mereka ke posisi tertutup normal. Pada saat yang sama, gas SF6 ditarik kembali ke dalam silinder puffer membuat pemutus sirkuit siap untuk operasi berikutnya.
Saat menutup, pemutus sirkuit terkadang dapat mengalami peristiwa yang dikenal sebagai pre-strike. Saat kontak bergerak ke arah satu sama lain selama penutupan, kekuatan dielektrik celah kontak berkurang. Pada titik tertentu, tegangan tegangan melintasi celah kontak melebihi kekuatan dielektriknya, sehingga menghasilkan busur 'pra-serangan' yang menjembatani kontak.

Jenis SF6
Berikut jenis pemutus sirkuit SF6 dijelaskan secara rinci di bawah ini.
A. SF6 Circuit Breaker Tipe Non-Puffer
B. SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Tunggal
C. SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Ganda

A. SF6 Circuit Breaker Tipe Non-Puffer
Jenis pemutus sirkuit SF6 seperti ini adalah pemutus sirkuit pertama yang ditemukan yang tidak termasuk silinder puffer. Pemutus sirkuit ini bekerja dengan prinsip yang sama seperti air blast CB.

A.1. Konstruksi SF6 Circuit Breaker Tipe Non-Puffer
CB tipe ini terdiri dari kamar gas dan unit interupsi. Gas SF6 dikompresi dan disimpan di dalam kamar gas. Kamar gas terhubung ke unit interupsi melalui katup. Katup terhubung dengan pergerakan kontak. segera setelah kontak terpisah, katup dibuka untuk melepaskan ledakan SF6.
Pendinginan busur terjadi di dalam unit interupsi atau ruang busur. Ini memiliki dua jenis kontak yaitu kontak bergerak dan kontak tetap. Kontak adalah silinder berongga. Kontak tetap termasuk tanduk busur yang digunakan untuk perlindungan terhadap busur. Ujung tanduk busur ditutupi dengan tembaga-tungsten untuk memiliki ketahanan ekstra. Kontak bergerak termasuk ventilasi. Ventilasi digunakan sebagai outlet untuk gas SF6 dari ruang busur.
Kontak yang bergerak bergerak maju mundur untuk membuat atau memutuskan sirkuit. Itu terpasang dengan aktuator melalui batang isolasi yang menggerakkan seluruh rakitan kontak bergerak dengan bergerak maju mundur. Aktuator disinkronkan dengan katup kamar gas yang melepaskan gas pada gerakan yang sama saat kontak memisahkan.

A.2. Cara Kerja SF6 Circuit Breaker Tipe Non-Puffer
Dalam kondisi normal, kontak tetap tertutup dan SF6 terkompresi tetap berada di kamar gas. Ketika terjadi kesalahan, kontak yang bergerak mulai bergerak dan terpisah dari kontak tetap. Media yang mengelilingi kontak akan terionisasi dan busur dihasilkan di antara kontak.
Pada saat yang sama, katup ruang gas akan terbuka dan melepaskan SF6 bertekanan ke dalam ruang busur. SF6 memadamkan busur seperti yang dijelaskan sebelumnya. Ledakan SF6 juga mendinginkan busur.
SF6 mengalir keluar melalui outlet di mana gas digabungkan kembali. Gas dikompresi kembali dan disimpan di kamar gas untuk digunakan kembali. Sistem gas sepenuhnya tertutup dan terus dipantau untuk setiap kebocoran.

B. SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Tunggal
SF6CB tipe puffer terutama mencakup silinder puffer. Silinder puffer adalah silinder berongga bergerak yang bertindak sebagai jembatan antara dua kontak tetap. Kontak ini meluncur ke atas dan ke bawah secara aksial sepanjang kontak untuk membuat dan memutuskan kontak antara dua kontak tetap.

B.1. Konstruksi SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Tunggal
Ada dua kontak tetap yang memiliki celah kecil di antara mereka. Sebuah silinder puffer ditempatkan di atasnya. Silinder diisi dengan gas SF6. Ada piston stasioner di dalam silinder. Ketika silinder bergerak, volumenya bervariasi karena piston tetap. Piston juga mendorong gas untuk meningkatkan tekanannya sementara tekanan juga ditingkatkan dengan memanfaatkan energi busur.
Ada ventilasi di dalam silinder dan kontak tetap untuk masuk dan keluar gas. Ventilasi di dalam silinder terhalang oleh kontak tetap yang terbuka saat silinder bergerak ke bawah. Lubang di dalam kontak tetap digunakan untuk saluran masuk gas ketika silinder masuk ke posisi tertutup. Silinder dapat bergerak ke atas dan ke bawah dengan menggunakan lengan yang bergerak.

B.2. Cara Kerja SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Tunggal
Dalam kondisi normal, silinder puffer berada dalam posisi tertutup di mana jembatan penghubung menghubungkan antara dua kontak tetap. Silinder diisi dengan gas SF6. Karena ventilasi ditutup oleh kontak tetap, gas SF6 tetap berada di dalam silinder.
Ketika kondisi kesalahan terjadi, silinder bergerak ke bawah untuk memutuskan hubungan antara kontak tetap. Media terionisasi dan busur dihasilkan di antara kontak. Karena gerakan ke bawah dan piston stasioner, volume di dalam silinder berkurang yang menekan gas SF6 di dalamnya. Ada ventilasi di dalam silinder yang sebelumnya terhalang oleh kontak tetap atas. Ventilasi terbuka ketika silinder bergerak lebih jauh ke bawah. Gas SF6 terkompresi bergerak keluar dengan kecepatan tinggi melalui ventilasi. Aliran gas SF6 memadamkan busur.

C. SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Ganda
Jenis pemutus sirkuit SF6 seperti ini menggunakan gas SF6 terkompresi dalam silinder untuk memadamkan busur. CB semacam itu sudah usang dan tidak digunakan lagi.

C.1. Konstruksi SF6 Circuit Breaker Tipe Puffer Tekanan Ganda
Pemutus sirkuit SF6 semacam itu memiliki kontak tetap dan kontak bergerak. Kontak bergerak berongga dari dalam memiliki silinder yang menyimpan gas SF6 terkompresi. Ujung kontak bergerak dirancang sedemikian rupa untuk membentuk nosel yang meningkatkan kecepatan gas ketika melewatinya.
Kontak tetap dirancang sedemikian rupa ketika dalam posisi tertutup, menghalangi aliran gas SF6. Ketika kontak terpisah, jalur aliran gas dibuka yang melepaskan ledakan gas SF6.
Circuit Breaker ini memiliki operasi kerja yang sama seperti pemutus sirkuit ledakan udara kecuali gas digabungkan kembali, dikompresi dan disimpan dalam tabung gas lagi. Yang membuatnya sangat kompleks dan sistem gas yang cukup mahal diperlukan untuk pengoperasiannya.

Pemeliharaan SF6 Circuit Breaker
Pemutus sirkuit SF6 digunakan untuk tegangan tinggi dan sangat tinggi. Perawatan mereka sangat penting untuk kelancaran operasi. Mereka tidak memerlukan perawatan yang sering karena
  • Memiliki sistem gas sirkuit tertutup kedap udara
  • Tidak ada deposisi karbon terbentuk yang mengurangi kekuatan dielektrik medium.
  • Tidak ada kemungkinan kelembaban masuk ke dalam.
Namun hanya ada satu hal yang harus dijaga yaitu mengecek kebocoran gas SF6. Kebocoran SF6 dapat menyebabkan masalah berikut.
  • Kebocoran gas hasil sampingan bersifat racun bagi lingkungan (gas rumah kaca) dan menyebabkan gangguan pernapasan.
  • SF6 lebih berat daripada udara, oleh karena itu, ia menggantikan oksigen di ruang terbatas yang menyebabkan masalah pernapasan.
  • Penurunan tekanan menyebabkan penurunan kekuatan dielektrik gas SF6.
  • SF6 sangat mahal.
Kebocoran dapat dipantau melalui pengukur tekanan atau dengan menggunakan detektor SF6.

Keuntungan & Kerugian Pemutus Sirkuit SF6
Keuntungan
  • Gas Sulfur Hexafluoride atau SF6 memiliki sifat pendinginan busur superior yang 100 kali lebih efektif daripada udara.
  • Waktu busur sangat singkat.
  • SF6 memiliki kekuatan dielektrik yang tinggi karena elektronegativitas. Ini meningkat dengan peningkatan tekanan.
  • Karena kekuatan dielektrik yang tinggi, pemisahan kontak yang diperlukan kecil untuk mencegah restriking busur.
  • Karena kekuatan dielektrik yang tinggi, dapat mengganggu arus yang besar.
  • Ini memiliki desain yang kompak. Sehingga membutuhkan ruang yang kecil dan biaya untuk pemasangannya.
  • Gas SF6 dapat menangani semua jenis fenomena switching.
  • SF6 CB memiliki sistem gas sirkuit tertutup tanpa kebocoran. Oleh karena itu, dapat dipasang di segala jenis lingkungan ekstrem.
  • Karena sistem gas sirkuit tertutup, tidak ada masalah kelembaban.
  • Kekuatan dielektrik tidak berkurang karena tidak ada partikel karbon yang terbentuk dengan busur.
  • Itu tidak memerlukan sistem kompresi udara yang mahal dan besar kecuali untuk jenis tekanan ganda yang sudah usang.
  • Pengoperasian SF6 CB tidak bersuara.
  • Gas SF6 tidak beracun dalam keadaan murni.
  • Gas SF6 tidak mudah terbakar, sehingga tidak ada kemungkinan bahaya kebakaran.
  • Karena operasinya sempurna, itu membutuhkan lebih sedikit perawatan.
Kekurangan
  • Kebocoran gas produk sampingan yang dibentuk oleh gas SF6 selama lengkung adalah racun bagi lingkungan
  • SF6 yang terdekomposisi dapat beracun.
  • SF6 adalah gas yang mahal sehingga pemutus sirkuit ini mahal.
  • Kebocoran SF6 dari sambungan harus terus dipantau.
  • Hal ini membutuhkan transportasi khusus dan menjaga kualitas gas.
  • SF6 lebih berat daripada oksigen dan dapat menyebabkan kesulitan bernapas.
  • Rekombinasi dan rekondisi gas SF6 membutuhkan peralatan tambahan.
Aplikasi SF6 Circuit Breaker
Pemutus sirkuit SF6 digunakan untuk perlindungan sirkuit tegangan sangat tinggi hingga 800 kV dari arus gangguan. Hal ini dapat dengan aman merusak dan menghilangkan daya sirkuit tegangan tinggi untuk segala jenis inspeksi atau pemeliharaan.
Setiap unit interupsi mampu menangani 60 kA dalam kisaran 80 kV. Beberapa unit interupsi dihubungkan secara seri untuk meningkatkan kapasitas penanganan tegangannya sesuai dengan sistem. CB ini digunakan untuk perlindungan sistem transmisi dan distribusi daya. CB ini dipasang di pembangkit listrik dan jaringan listrik.

Persyaratan Desain
Selain karakteristik umum yang biasanya terkait dengan sakelar listrik yaitu resistansi kontak rendah saat tertutup dan isolasi hampir sempurna dalam kondisi terbuka. Pemutus sirkuit SF6 tegangan tinggi perlu memenuhi persyaratan desain tambahan. Di antara ini, yang paling relevan dijelaskan secara singkat di bawah ini:
  • Arus pengenal / Rated Current – bagian pembawa arus dari pemutus sirkuit harus mampu membawa arus beban maksimum yang diantisipasi tanpa melebihi kenaikan suhu
  • Arus pemutusan hubung singkat terukur / Rated short circuit breaking current– pemutus sirkuit harus memiliki kemampuan untuk memutus arus hubung singkat maksimum jaringan (nilai standar tipikal adalah 25, 40 dan 63 kA).
  • Tegangan pengenal dan tingkat insulasi / Rated voltage and insulation level – insulasi pemutus sirkuit secara eksternal, dan melintasi kontak, harus mampu menahan besaran tertentu dari frekuensi rendah dan tegangan lebih transien.
  • Re-strikes – selama pemutusan arus kapasitif, kemungkinan res-trike (pengapian ulang) antara kontak pemutus sirkuit harus sangat rendah.
  • Daya tahan mekanis – pemutus sirkuit harus dapat menjalani sejumlah besar operasi (2.000 hingga 10.000) dengan perawatan yang sangat terbatas.
  • Waktu pembukaan – untuk mencapai jarak bebas yang memadai antara kontak dan untuk menahan TRV, pemutus sirkuit perlu membuka kecepatan yang sangat cepat (dalam urutan 40 hingga 60 ms).
  • Urutan operasi terukur – pemutus sirkuit diperlukan untuk menyelesaikan urutan operasi yang ditentukan dengan memuaskan. Untuk pemutus sirkuit penutupan kecepatan tinggi, urutan tipikal adalah: O-0,3 detik-CO-3 menit-CO (di mana O dan C masing-masing mewakili pembukaan dan penutupan, dan 0,3 detik dan 3 menit adalah waktu tunda).
  • Switching Duty – selama masa pakainya, pemutus sirkuit harus mampu melakukan berbagai tugas switching (interupsi) dengan sukses yang terutama meliputi: gangguan terminal dan saluran pendek, switching transformator dan reaktor, dan gangguan arus kapasitif. Dalam hal tuntutan pada pemutus sirkuit, jenis tugas pensaklaran yang berbeda ini memvariasikan besarnya arus dan TRV yang harus ditanggung oleh pemutus sirkuit.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i