Flow Table Test Skip to main content

Flow Table Test



Seperti namanya, dalam pengujian ini kemampuan kerja beton ditentukan dengan memeriksa sifat alir beton. Pengujian tabel alir beton juga menentukan Mutu Beton dalam hal konsistensi, kohesivitas, dan rentan terhadap segregasi.
Uji aliran digunakan untuk mengukur workability beton yang dapat tinggi atau sangat tinggi, yang pada akhirnya akan menunjukkan keruntuhan slump. Ini memberikan gambaran tentang kualitas beton sehubungan dengan konsistensi dan kekompakan. Uji kemampuan kerja ini cukup sederhana untuk dilakukan dan merupakan yang terbaik untuk beton yang memiliki ukuran agregat maksimum nominal kurang dari 38 mm.

Hubungan Antara Uji Slump Beton & Uji Flow Test
Beberapa percobaan laboratorium dilakukan untuk mengetahui hubungan antara uji slump beton dan uji aliran. Beberapa peneliti juga telah menunjukkan hubungan linier antara keduanya dalam eksperimen (penelitian) khusus. Namun kedua tes tidak mengukur fenomena fisik yang sama, karenanya, tidak ada hubungan antara uji slump dan uji aliran.

Pedoman Standar untuk Tes Aliran
Ada berbagai pedoman standar yang tersedia untuk melakukan uji aliran seperti:
  • IS 1199 – 1959
  • ASTM C 124 – 39 (Disetujui kembali 1966)
  • BS 1881 :105: 1984
terdapat dua cara untuk pengetesan Flow Table:

---- CARA PERTAMA
Dikembangkan di Jerman pada tahun 1993, dan ini tercakup dalam BS 1881 :105: 1984. Dalam pengujian Flow table ini, digunakan flow table manual yang luasnya 700mm2, dibuat dari papan kayu yang dilapisi pelat baja . Untuk menempatkan kerucut logam di tengah tabel aliran, lingkaran dengan diameter 200 mm ditandai. Papan ini berengsel di satu sisi ke alas tiang dan papan atas. Sehingga papan tersebut dapat diangkat ke atas hingga jatuh bebas.

Alat Flow Test
  • Metal Cone 
  • Meja Flow Table / meja aliran : terbuat dari logam dengan ketebalan 1.5mm dan dimensi 750mm x 750mm (minimal 700mm)
  • Sekop
  • Sendok tangan
  • Skala
  • Batang Tamping / tamping rod

Metal Cone atau cetakan (Diameter Bawah = 20cm, Diameter Atas = 13 cm, Tinggi Kerucut = 20cm). Bagian tengah tabel aliran ditandai dengan lingkaran konsentris berdiameter 200mm untuk menempatkan kerucut logam di atasnya. 
Pegangan angkat
Rincian lebih lanjut tentang tabel Flow digambarkan pada gambar di bawah ini jika diperlukan.


Prosedur Pengujian Flow Table
  1. Siapkan beton sesuai desain campuran dan letakkan tabel aliran pada permukaan horizontal.
  2. Bersihkan debu atau bahan berpasir lainnya di Flow table dan beri air di atasnya.
  3. Letakkan kerucut logam di bagian tengah tabel aliran dan berdiri di atasnya.
  4. Tuang beton segar ke dalam cetakan yang terdiri dari dua lapisan; setiap lapisan harus dipadatkan dengan batang tamping selama 25 kali. Setelah pemadatan lapisan terakhir, beton yang meluap pada kerucut dipukul dengan menggunakan sekop.
  5. Perlahan, angkat cetakan secara vertikal ke atas & biarkan beton berdiri sendiri tanpa penyangga.
  6. Tabel aliran dinaikkan pada ketinggian 12,5 mm dan dijatuhkan. Hal yang sama diulang selama 15 kali dalam 15 detik.
  7. Ukur penyebaran beton dalam Diameter menggunakan skala sentimeter secara horizontal dan vertikal. Rata-rata aritmatika dari dua diameter adalah pengukuran aliran dalam milimeter.

Rumus untuk Nilai Aliran Beton / Flow Value:




---- CARA KEDUA
Di bawah ini, alat uji aliran, prosedur dan perhitungan sesuai dengan  IS: 1199- 1959

Alat Flow Test
  • Meja Flow Test
  • Cetakan
  • Skala
  • Sendok tangan
  • Sekop
  • Batang tamping
Bentuk cetakan untuk flow table test adalah cone frustum. Diameter dasar cetakan adalah 25 cm dan diameter atas adalah 17 cm. Memiliki tinggi 12 cm. Pegangan juga ada di sisi cetakan.
Prosedur Pengujian Flow Table
  1. Sebelum memulai pengujian, basahi dan bersihkan permukaan meja dan cetakan dari bahan berpasir.
  2. Jaga agar cetakan tetap kokoh di tengah meja.
  3. Isi dua lapisan, setiap lapisan harus setengah dari volume cetakan.
  4. Tempelkan setiap lapisan sebanyak 25 kali dengan menggunakan tamping rod secara merata.
  5. Setelah memadatkan lapisan atas, singkirkan kelebihan beton dengan menggunakan sekop.
  6. Juga, bersihkan area meja di luar cetakan.
  7. Kemudian segera keluarkan cetakan dengan tarikan ke atas yang stabil.
  8. Angkat meja dan jatuhkan pada 12,5 mm, 15 kali dalam 15 detik.
  9. Ukur diameter sebaran beton untuk 6 arahnya dan hitung nilai rata-ratanya.
Rumus untuk Nilai Aliran Beton / Flow Value:
Persentase kenaikan diameter rata-rata beton yang menyebar di atas diameter dasar cetakan disebut aliran beton.
Nilai uji aliran bervariasi dari 0 hingga 150%. Menurut 'A.M. Neville, anggota kehormatan American Concrete Institute', uji tabel aliran ini sesuai untuk campuran beton yang memiliki aliran 340 hingga 600 mm.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i