Insulating Concrete Formwork Skip to main content

Insulating Concrete Formwork

Insulating concrete formwork (ICF) adalah sistem bangunan yang menggunakan bekisting ringan (terbuat dari bahan isolasi) untuk menopang dinding beton saat dicor di tempat dan kemudian dibiarkan di tempatnya sebagai isolasi.

Proses Insulating Concrete Formwork
Bekisting beton berinsulasi terdiri dari panel polistirena berdinding ganda yang ditumpuk bersama untuk membuat bekisting permanen yang digunakan untuk menampung beton siap pakai untuk dinding. Bekisting berinsulasi tetap di tempatnya untuk memberikan insulasi termal lengkap ke dinding bangunan yang sudah jadi. Ini juga menyediakan permukaan seragam yang siap untuk aplikasi langsung dari sebagian besar hasil akhir dan sistem kelongsong berpemilik. Banyak sistem bekisting beton terisolasi juga digabungkan sistem lantai.

Pertimbangan Penggunaan Insulating Concrete Formwork
Blok yang membentuk bekisting isolasi diproduksi dalam berbagai bentuk dan jenis komponen, menciptakan peluang desain tanpa batas. Misalnya, fitur seperti jendela rongga dan lengkungan dapat dibuat tanpa harus menggunakan produk khusus. Selain itu, lantai dapat dibangun menggunakan komponen ICF. Semua jenis pondasi, lantai, partisi, tangga atau sistem atap kompatibel dengan konstruksi ICF. ICF menyediakan cara mudah untuk mencapai standar tinggi kinerja struktural, energi, api, dan akustik. Eksterior bangunan dapat dibalut dengan finishing apa pun yang dibutuhkan arsitek termasuk pasangan bata, slip bata, ubin render, dinding tirai, dan papan cuaca. Secara internal, plester atau lapisan kering diterapkan langsung ke permukaan bekisting polistiren yang diperluas.

Ukuran, Komponen, Konfigurasi, Sistem ICF
Sistem insulating concrete forms dapat bervariasi berdasarkan desainnya. 
  • Sistem "datar" menghasilkan ketebalan beton yang kontinu, seperti dinding yang dituangkan secara konvensional. 
  • Dinding yang dihasilkan oleh sistem "grid" memiliki pola waffle dimana beton lebih tebal di beberapa titik daripada yang lain. 
  • Sistem "tiang dan balok" hanya memiliki kolom beton horizontal dan vertikal diskrit yang sepenuhnya dikemas dalam insulasi busa.
Apa pun perbedaannya, semua sistem ICF utama dirancang oleh insinyur, diterima dengan kode, dan terbukti di lapangan.
Dua permukaan isolasi dipisahkan oleh beberapa jenis konektor atau jaring. Blok besar yang telah dirakit sebelumnya menumpuk dengan cepat di lokasi. Panel atau papan dikirimkan lebih kompak, tetapi harus dirakit menjadi bekisting di lapangan. Busa yang paling sering dipakai adalah polystyrene (EPS). Ini dapat berupa polystyrene (XPS) yang diekstrusi, yang lebih kuat, tetapi juga lebih mahal. Beberapa produk dibuat dengan busa daur ulang atau serat kayu dengan konstruksi hijau. Bahan sisa dibentuk menjadi balok dengan semen, membuat unit ideal untuk aplikasi langsung lapisan plester.
Ikatan yang menghubungkan dua lapisan bahan pembentuk berinsulasi dapat berupa plastik, logam, atau tonjolan tambahan dari insulasi. Ada keuntungan untuk setiap jenis bahan, tetapi satu tren saat ini menggabungkan engsel ke dalam ikatan yang memungkinkan bentuk pra-rakitan dilipat rata untuk pengiriman yang mudah dan lebih murah.
Sambungan antara masing-masing bentuk dapat menampilkan gigi yang saling mengunci atau konfigurasi lidah dan alur yang dicetak ke dalam bahan pembentuk, atau sambungan sederhana. Banyak pabrikan telah mengembangkan unit dengan interlock universal yang memungkinkan bekisting untuk ditumpuk dengan berbagai cara. ICF yang "dapat dibalik" ini menghemat waktu selama penempatan dan mencegah penyelarasan yang tidak tepat. Unit khusus untuk rakitan seperti sudut, lantai, dan atap melengkapi lini produk dan meningkatkan rekayasa sistem dan efisiensi energi dari konstruksi akhir.

Instalasi, Koneksi, dan Penyelesaian
Instalasi
Pemasangan sistem ICF mirip dengan konstruksi pasangan bata. Kontraktor biasanya memulainya dari sudut dan menempatkan lapisan untuk membangun dinding. Beberapa unit, terutama yang membentuk profil dinding beton “wafel” atau tiang dan balok harus direkatkan pada sambungan selama perakitan. Sebagian besar sistem saat ini memiliki rongga seragam yang meningkatkan kemampuan pengaliran beton, mengurangi kebutuhan akan perekat selama penumpukan, menghasilkan dinding beton datar dengan ketebalan yang konsisten.
Setelah bekisting berada pada tempatnya dan dikuatkan serta tulangan yang diperlukan dipasang, beton dialirkan ke dalam bekisting. Bahkan dengan bracing, bekisting perlu diisi dengan kecepatan yang sesuai berdasarkan rekomendasi pabrikan bekisting untuk mencegah misalignment dan blowouts. Kemajuan produk dan teknik konstruksi yang ditingkatkan telah sangat mengurangi potensi kegagalan bentuk. Ini jarang terjadi ketika rekomendasi pabrikan diikuti. Penguatan di kedua arah mempertahankan kekuatan dinding. Bukaan untuk pintu dan jendela membutuhkan tambahan untuk mengelilingi bukaan, menampung beton segar selama penempatan, dan menyediakan bahan yang sesuai untuk mengikat kusen jendela atau pintu.

Koneksi
Block-out diperlukan ketika bearing pocket diperlukan untuk pekerjaan lantai atau atap. Sistem ICF kompatibel dengan lantai beton dan balok lantai kayu atau baja. Pada bangunan yang lebih kecil, rakitan ledger untuk pemasangan rangka lantai yang dipasang di sisi bekisting adalah hal biasa. Pada bangunan yang lebih besar atau untuk penggunaan komersial, pelat las baja atau pelat baut dapat dipasang sebelumnya di dalam bekisting sehingga menjadi tertanam dalam beton segar.


Penyelesaian
Hasil akhir biasanya dilekatkan melalui ujung datar ikatan logam atau plastik yang tertanam dalam bahan pembentuk. Hasil akhir dapat diluruskan secara bergantian dengan strip furring. Hampir semua jenis hasil akhir dapat digunakan dengan sistem ini. Papan dinding tetap menjadi pelapis interior yang paling umum dan merupakan cara paling umum untuk memenuhi persyaratan untuk penghalang api 15 menit di atas busa plastik di sekitar ruang tamu. Eksterior jauh lebih bervariasi dan tergantung pada preferensi pelanggan. Plester semen diterapkan di atas ICF dengan cara yang mirip dengan sistem selubung lainnya.

Keuntungan
Bentuk beton isolasi memberikan manfaat bagi kontraktor dan pemilik bangunan.
Bagi Pemilik:
  • dinding yang kuat
  • ketahanan dan keamanan bencana
  • jamur, busuk, jamur, dan tahan serangga (di bawah kelas dapat memerlukan perlindungan rayap)
  • kemampuan memblokir suara
  • kenyamanan keseluruhan
  • efisiensi energi dan penghematan biaya yang dihasilkan

Bagi Kontraktor:
  • konstruksi cepat dan mudah
  • fleksibilitas
  • ringan untuk proses pengiriman
  • proses ereksi yang mudah
  • kompatibilitas dengan tukang kayu
  • kemampuan untuk memenuhi aturan kode energi yang lebih tinggi dengan konstruksi yang tidak terlalu rumit
Kerugian
  • Bentuk beton terisolasi tidak bekerja dengan baik di iklim dingin.
  • Beton tetap perlu dicuring.
  • Ada pertimbangan biaya yang harus diperhatikan dengan bentuk beton berinsulasi.
  • Sistem ICF memerlukan proses bracing sebagai bagian dari pembangunan.
  • Dinding yang dibangun dengan bentuk beton berinsulasi memiliki sambungan yang sama.
  • Perlu memangkas blok ICF.
  • Beberapa proyek mungkin tidak dapat menggunakan tulangan untuk penguatan kekuatan.
  • Mungkin ada tantangan dengan upaya renovasi di masa depan.
  • Dapat mengurangi jumlah ruang lantai di dalam struktur.
  • Mungkin ada masalah kelembaban dalam ruangan dengan rumah ICF.



Labels:

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj
1 comment
Read more

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in
Post a Comment
Read more

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun
1 comment
Read more

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,
1 comment
Read more

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i
Post a Comment
Read more

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min
Post a Comment
Read more

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i
Post a Comment
Read more