Pemilihan Tipe Abutment Skip to main content

Pemilihan Tipe Abutment

Proses pemilihan jenis abutment yang paling tepat dapat didasarkan pada pertimbangan sebagai berikut,
  • Biaya konstruksi dan pemeliharaan.
  • Penggalian atau timbunan situs pekerjaan tanah.
  • Pemeliharaan lalu lintas selama konstruksi.
  • Periode konstruksi.
  • Perlindungan pekerja konstruksi.
  • Ketersediaan dan pengeluaran material timbunan.
  • Kedalaman suprastruktur.
  • Ukuran abutment.
  • Perbedaan alinyemen horizontal dan vertikal.
  • Daerah galian.
  • Estetika dan kesamaan dengan struktur yang berdampingan.
  • Pengalaman sebelumnya dengan klasifikasi abutment.
  • Kemudahan akses untuk penilaian dan pemeliharaan.
  • Umur yang diharapkan, kondisi pembebanan, dan penerimaan deformasi.
Gaya yang Bekerja Pada Abutment Jembatan
Tekanan tanah yang bekerja pada abutment dapat dievaluasi menurut cara dan besarnya gerakan abutment. Gaya-gaya pada abutment adalah sebagai berikut:-
  • Tekanan Tanah Diam
  • Tekanan Tanah Aktif
  • Tekanan Tanah Pasif
1. Tekanan Tanah Diam
Ketika dinding distabilkan secara kaku dan tidak berubah posisi, tekanan yang diberikan oleh tanah pada dinding disebut tekanan tanah diam.
2. Tekanan Tanah Aktif
Ketika dinding menjauh dari pengurukan, tekanan tanah berkurang (tekanan aktif).
3.Tekanan Tanah Pasif
Saat mengalir menuju timbunan, tekanan tanah naik (tekanan pasif).

Steamwall bertanggung jawab untuk menahan tekanan tanah serta beban yang ditransmisikan melalui bantalan. Pondasi (pijakan) kemudian bertanggung jawab untuk mentransfer semua beban ke tanah atau tiang. Dalam kasus pondasi menyebar, kriteria tertentu untuk stabilitas eksternal seperti guling, geser, dan penurunan harus dipertimbangkan. Beban yang ditransmisikan dari superstruktur ke abutment ditransmisikan melalui bantalan. Ketika bantalan tidak ada, superstruktur dan abutment terintegrasi bersama, dan jenis jembatan ini disebut sebagai jembatan integral (integral abutment bridge).
Beban yang digunakan dalam desain abutment meliputi reaksi yang dipindahkan dari bangunan atas ke bantalan, tekanan tanah horizontal, beban hidup, dan beban tambahan. Material yang ada di belakang jembatan disebut backfill. Tekanan tanah horizontal terjadi sesuai dengan jenis timbunan dan ketinggian struktur.
Tekanan tanah horizontal harus dihitung sesuai dengan kriteria desain, dan tekanan tanah statis dan tekanan tanah seismik harus dipertimbangkan masing-masing. Metode perhitungan untuk tekanan tanah seismik berbeda untuk setiap standar desain; oleh karena itu, setiap standar desain harus dipertimbangkan dengan cermat.

Pertimbangan Desain Jembatan Abutment
Pertimbangan berikut diambil saat merancang abutment jembatan:
  • Pengendapan diferensial dilarang pada approach slab (landing) dan dek jembatan yang dapat menimbulkan bahaya trip hazard dan estetika jalan.
  • Pencegahan kegagalan geser pada pelat pendekatan (pendaratan) dari dukungan bawah permukaan yang tidak sesuai karena tanah yang buruk, timbunan dari penggalian untuk penyangga jembatan, atau faktor yang berbeda.
  • Panjang pendekatan slab harus sesuai dengan lebar dek jembatan dan tinggi abutment seperti yang ditentukan oleh insinyur struktur berpengalaman berlisensi.
  • Gabungkan approach slab ke dalam abutment jembatan dengan mengatur approach slab ke dalam takik dengan ukuran yang sesuai di abutment jembatan. Pasang penjangkaran sesuai kebutuhan.
  • Elemen bawah permukaan di bawah approach slab harus mengandung tanah yang dipadatkan, agregat, dan timbunan yang dapat mengalir dengan baik.
  • Pembesaran konfigurasi bawah permukaan ke bawah permukaan jalan sebagaimana diperlukan untuk mencegah area yang baru digali untuk konstruksi abutment jembatan.
  • Perubahan mulus jangka panjang dari slab approach ke dek jembatan dan penghindaran kegagalan geser pada slab approach dapat digunakan. Teknik alternatif harus dirancang oleh insinyur berlisensi.
Jenis Piers dan Piers Cap
Piers (kolom) adalah struktur yang mendukung suprastruktur, dan digunakan untuk jembatan dengan dua bentang atau lebih. Beban bangunan atas ditransmisikan melalui bantalan dan penutup tiang, tetapi dalam beberapa kasus, penutup tiang dan bangunan atas terintegrasi bersama tanpa bantalan (jembatan tiang integral).
Berbagai jenis pier dan pier head dapat digabungkan tergantung pada jenis superstruktur, metode konstruksi, kondisi jalan yang berdekatan, dan kondisi tanah. Beberapa perwakilan jenis pier dan pier caps ditunjukkan di bawah ini:
A. Hammerhead Pier
Gambar di atas menunjukkan contoh pier kepala martil, tipe yang biasa digunakan untuk pier tunggal (single column). Ini juga sering disebut sebagai pier tipe-T atau pier cap tirus, dan banyak digunakan karena ekonomis dan memiliki kemampuan kerja yang baik.
Untuk meningkatkan faktor estetika, tutup dermaga dirancang dengan kurva. Jenis dermaga ini disebut sebagai Torch piers atau pier caps dengan pahat parabola. Meskipun faktor estetika meningkat, faktor konstruksi menjadi sangat sulit.
Tiang kantilever asimetris kadang-kadang digunakan ketika lokasi tiang tidak dapat dipusatkan di jembatan karena jalan atau hambatan yang ada.
B. Rigid Frame Pier
Tiang rangka kaku digunakan saat jembatan lebar atau bila tiang harus dipasang untuk menghindari rintangan seperti jalan. Multi kolom dipasang pada satu pondasi atau pada setiap pondasi.

C. Solid Wall Pier
Tiang dinding padat digunakan untuk jembatan yang sangat besar dan tinggi. Mereka memberikan ketahanan struktural yang baik, tetapi tidak ekonomis dan sulit untuk dibangun.

Jenis Support Jembatan Abutment
Penyangga abutment diklasifikasikan menurut struktur dan fungsinya. Penjelasan masing-masing jenis penyangga abutment adalah sebagai berikut:-
Tumpukan Atau Poros Bor
Menyebarkan Pijakan
1. Tiang Group atau Drilled Shaft
Sebagian besar abutment ditopang pada tiang pancang untuk menghindari penurunan abutment. Tanggul pendekatan jembatan biasanya dibangun dari bahan pengisi yang dapat mengalami penurunan selama bertahun-tahun.
Penurunan ini mungkin disebabkan oleh kategori material timbunan atau material pondasi yang sebenarnya di bawah timbunan. Dengan mendorong tiang pancang melalui tanggul dan masuk ke tanah yang sebenarnya, penyangga biasanya tidak mengendap dengan tanggul.
Tanggul yang mengendap dapat ditahan oleh tiang penyangga melalui gesekan antara tiang dan bahan pengisi. Peningkatan beban pada tiang gesek dan keinginan untuk pra-pengeboran harus dievaluasi.

a. Instruksi Desain Grup Tiang:
  1. Asumsikan panjang tiang untuk memulai desain Anda (rekomendasi: mulailah dengan nilai yang menempatkan titik tiang di pasir yang kuat dan padat untuk memaksimalkan ketahanan bantalan titik).
  2. Tentukan kapasitas ultimat tiang tunggal (Qu=Qp+ Qs).
  3. Pilih faktor keamanan yang sesuai
  4. Tentukan kapasitas yang diijinkan dari setiap tiang (Qall=Qu/FS).
  5. Temukan jumlah tiang yang dibutuhkan untuk menopang beban (Q/Qall).
  6. Optimalkan panjang tiang dan jumlah tiang sampai Q= Qall, jumlah tiang masuk akal (tidak terlalu besar), dan jumlah tiang mudah dibagi.
  7. Tentukan geometri susunan tiang (n1 dan n2).
  8. Asumsikan nilai untuk jarak tiang dari pusat ke pusat, d, dengan mengingat pedoman umum.
  9. Hitung kapasitas ultimit kelompok tiang dengan asumsi perilaku balok(Qu=Qp+ Qs). (persamaan yang sama dengan tiang individu, tetapi menggunakan geometri balok)
  10. Hitung efisiensi grup dengan membagi kapasitas ultimit grup yang bertindak sebagai balok, dengan kapasitas ultimit grup yang bertindak sebagai tiang individu.
  11. Tentukan apakah kelompok tiang akan berperilaku sebagai balok atau sebagai tiang individu.
  12. Jika grup akan berperilaku sebagai balok, optimalkan panjang tiang, L, dan spasi, d, untuk mengoptimalkan desain (tetap dalam batasan untuk kedua variabel).
b. Instruksi Desain Drilled Shaft
  1. Hitung diameter poros minimum berdasarkan beban dan kekuatan beton.
  2. Bulatkan diameter poros minimum hingga kaki terdekat untuk mengakomodasi ukuran auger yang tersedia.
  3. Asumsikan nilai untuk diameter dan sudut alas (bel) dari poros yang dibor, dan panjang total dari poros yang dibor.
  4. Hitung panjang bagian lurus poros berdasarkan asumsi geometri.
  5. Tentukan kapasitas pamungkas dari poros yang dibor (Qu=Qp(net)+ Qs)
  6. Tentukan kapasitas yang diizinkan dari poros yang dibor (Qall=Qu/FS).
  7. Optimalkan panjang, L, dan diameter alas, Db, hingga Q= Qall.
2. Pijakan Menyebar / Spread Footing
Abutment pada pondasi menyebar biasanya digunakan hanya pada bagian yang dipotong dimana tanah sebenarnya dapat menahan tekanan yang wajar tanpa penurunan yang tidak perlu. Resistansi bantalan ditentukan oleh seksi geoteknik atau penasehat geoteknik.
Dengan teknik yang lebih baik dan kontrol yang baik dari konstruksi timbunan, pijakan menyebar dapat digunakan dengan sukses pada material timbunan.
Konstruksi harus diukur untuk memungkinkan material pondasi untuk mengkonsolidasikan sebelum pondasi menyebar didirikan. Manfaat dari pondasi menyebar adalah bahwa jenis penurunan yang berbeda antara timbunan pendekatan dan abutmen diminimalkan.

Penggunaan Spread Footing
Penggunaan pondasi menyebar diberikan pertimbangan yang lebih besar untuk jembatan bentang sederhana daripada jembatan bentang menerus. Namun, dalam kondisi tertentu, jembatan bentang menerus dapat dibangun untuk jumlah penurunan yang lebih sedikit. Drainase untuk abutment pada pondasi menyebar bisa menjadi sangat kritis. Untuk kasus ini, pijakan tiang biasanya dipilih.


Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i