Metode Konstruksi Jembatan Cable Stayed Skip to main content

Metode Konstruksi Jembatan Cable Stayed

Teknik konstruksi cable-stayed telah digunakan dan terus dikembangkan selama 50 tahun terakhir. Ini adalah pilihan konstruksi yang paling umum saat ini ketika jembatan diperlukan untuk menjangkau lebih dari 300. Jembatan kabel dapat berupa beton atau baja meskipun kombinasi dari kedua bahan sering dipilih.
Jembatan cable-stayed adalah bentuk jembatan di mana berat geladak ditopang oleh sejumlah kabel diagonal yang hampir lurus dalam tegangan yang mengalir langsung ke satu atau lebih menara vertikal. Menara mentransfer kekuatan kabel ke fondasi melalui kompresi vertikal. Gaya tarik pada kabel juga membuat dek mengalami kompresi horizontal.

Perbandingan dengan Jembatan Gantung
konsep jembatan gantung
Jembatan cable-stayed mungkin tampak mirip dengan jembatan gantung, tetapi sangat berbeda dalam prinsip dan konstruksi. Pada jembatan gantung, kabel utama yang besar (biasanya dua) menggantung di antara menara dan ditambatkan di setiap ujungnya ke tanah. Ini bisa sulit untuk diterapkan ketika kondisi tanah buruk. Kabel utama, yang bebas bergerak pada bantalan di menara, menanggung beban dek jembatan. Sebelum dek dipasang, kabel berada di bawah tekanan dari beratnya sendiri. Di sepanjang kabel utama, kabel atau batang yang lebih kecil terhubung ke dek jembatan, yang diangkat menjadi beberapa bagian. Saat ini dilakukan, tegangan pada kabel meningkat, seperti halnya dengan beban hidup lalu lintas yang melintasi jembatan. Ketegangan pada kabel utama ditransfer ke tanah di jangkar dan dengan kompresi ke bawah pada menara.
konsep jembatan cable stayed
Pada jembatan cable-stayed, menara adalah struktur penahan beban utama yang menyalurkan beban jembatan ke tanah. Pendekatan kantilever sering digunakan untuk menopang dek jembatan di dekat menara, tetapi panjang yang lebih jauh darinya didukung oleh kabel yang langsung menuju menara. Hal ini memiliki kelemahan, tidak seperti jembatan gantung dimana kabel menarik ke samping dan bukan langsung ke atas, yang membutuhkan dek jembatan lebih kuat untuk menahan beban kompresi horizontal yang dihasilkan, tetapi memiliki keuntungan tidak memerlukan jangkar yang kuat untuk menahan tarikan horizontal dari kabel utama jembatan gantung. Secara desain, semua gaya horizontal statis jembatan cable-stayed diseimbangkan sehingga menara penyangga tidak cenderung miring atau meluncur dan hanya menahan gaya horizontal dari beban hidup.
Berikut ini adalah keuntungan utama dari bentuk cable-stayed:
  • kekakuan yang jauh lebih besar daripada jembatan gantung, sehingga deformasi geladak di bawah beban hidup berkurang
  • dapat dibangun dengan kantilever keluar dari menara (kabel berfungsi baik sebagai penopang sementara maupun permanen ke dek jembatan)
  • untuk jembatan simetris (di mana bentang di kedua sisi menara adalah sama), keseimbangan gaya horizontal dan pengangkuran tanah yang besar tidak diperlukan
Macam Kelas Utama Jembatan Cable Stayed
Ada empat kelas utama tali-temali pada jembatan cable-stayed: mono, harpa, kipas, dan bintang.
a. Mono
Desain mono menggunakan kabel tunggal dari menaranya dan merupakan salah satu contoh kelas yang jarang digunakan.

b. Harpa
Untuk desain harpa atau paralel, kabel hampir sejajar sehingga ketinggian pemasangannya ke menara sebanding dengan jarak dari menara ke pemasangannya di geladak.

c. Fan / Kipas
Untuk desain kipas, semua kabel terhubung ke atau melewati bagian atas menara. Desain kipas lebih unggul secara struktural dengan momen minimum yang diterapkan pada menara, tetapi, untuk alasan praktis, kipas yang dimodifikasi (juga disebut semi-kipas) lebih disukai, terutama di mana banyak kabel diperlukan. Dalam pengaturan kipas yang dimodifikasi, kabel berakhir di dekat bagian atas menara tetapi diberi jarak yang cukup satu sama lain untuk memungkinkan penghentian yang lebih baik, perlindungan lingkungan yang lebih baik, dan akses yang baik ke masing-masing kabel untuk pemeliharaan.

d. Bintang
Untuk desain bintang, desain lain yang relatif jarang, kabel ditempatkan terpisah di menara, seperti desain harpa, tetapi terhubung ke satu titik atau sejumlah titik yang berjarak dekat di geladak

Pengaturan Kolom Pendukung
Ada juga tujuh pengaturan utama untuk kolom pendukung: tunggal, ganda, portal, berbentuk A, berbentuk H, berbentuk Y terbalik dan berbentuk M. Tiga yang terakhir adalah pengaturan hibrida yang menggabungkan dua pengaturan menjadi satu.
a. Tunggal
Susunan tunggal menggunakan satu kolom untuk penyangga kabel, biasanya menonjol melalui bagian tengah geladak, tetapi dalam beberapa kasus terletak di satu sisi atau sisi lainnya. Contoh: Millau Viaduct di Prancis dan Sunshine Skyway Bridge di Florida.

b. Ganda
Susunan ganda menempatkan pasangan kolom di kedua sisi geladak. Contoh: Jembatan resund antara Denmark dan Swedia, dan Jembatan Zolotoy di Rusia.

c. Portal
Portal ini mirip dengan susunan ganda tetapi memiliki anggota ketiga yang menghubungkan bagian atas dari dua kolom untuk membentuk bentuk seperti pintu atau portal. Ini menawarkan kekuatan tambahan, terutama terhadap beban lintasan. Contoh: Jembatan Hale Boggs di Louisiana dan Jembatan Kirumi di Tanzania.

d. Desain A
Desain berbentuk A mirip dengan konsep portal tetapi mencapai tujuan yang sama dengan mengarahkan dua kolom ke arah satu sama lain untuk bertemu di atas, menghilangkan kebutuhan untuk anggota ketiga. Contoh: Arthur Ravenel Jr. Bridge di South Carolina dan Helgeland Bridge di Norwegia.

e. Desain H
Desain berbentuk H menggabungkan portal di bagian bawah dengan ganda di atas. Contoh: Jembatan Grenland di Norwegia dan Jembatan Vasco da Gama di Portugal.

f. Desain Y terbalik
Desain Y terbalik menggabungkan bentuk A di bagian bawah dengan single di atas. Contoh: Pont de Normandie di Prancis dan Jembatan Incheon di Korea Selatan.

g. Desain M
Desain berbentuk M menggabungkan dua bentuk A, masing-masing menara di sisi yang lain, untuk membentuk M. Jenis pengaturan ini jarang terjadi, dan sebagian besar digunakan di jembatan lebar di mana pengaturan berbentuk A yang sepi akan terlalu lemah . Contoh: Jembatan Fred Hartman di Texas dan jembatan saudara yang direncanakan, Ship Channel Bridge, juga di Texas.

Tergantung pada desain, kolom mungkin vertikal atau miring atau melengkung relatif terhadap dek jembatan.

Variasi Jembatan Cable Stayed
a. Jembatan Cable-spar Side-spar
Jembatan cable-spar side-spar menggunakan menara pusat yang hanya didukung di satu sisi. Desain ini memungkinkan pembangunan jembatan melengkung.

b. Jembatan Kantilever Spar Cable-stayed
Jembatan tipe ini menggunakan tiang kantilever tunggal di satu sisi bentang, dengan kabel di satu sisi hanya untuk menopang dek jembatan. Tidak seperti tipe cable-stayed lainnya, jembatan ini memberikan gaya guling yang cukup besar pada fondasinya dan spar harus menahan tekukan yang disebabkan oleh kabel, karena gaya kabel tidak diimbangi oleh kabel yang berlawanan.

c. Jembatan Kabel Bentang Ganda
Jembatan kabel dengan lebih dari tiga bentang melibatkan desain yang jauh lebih menantang daripada struktur 2 bentang atau 3 bentang. Pada jembatan cable-stayed 2-bentang atau 3-bentang, beban-beban dari bentang-bentang utama biasanya diangkur ke belakang di dekat tumpuan ujung dengan tumpuan di bentang-bentang ujung. Untuk bentang yang lebih banyak, hal ini tidak terjadi dan struktur jembatan secara keseluruhan tidak terlalu kaku. Hal ini dapat menimbulkan kesulitan baik dalam desain geladak maupun tiang.

d. Jembatan Ekstradosis
Jembatan ekstradosis adalah jembatan cable-stayed dengan dek jembatan yang lebih besar, yang lebih kaku dan kuat, memungkinkan kabel dihilangkan dekat dengan menara dan untuk menara menjadi lebih rendah secara proporsional dengan bentang.

e. Jembatan Sistem Dudukan kabel / Cradle System
Sistem cradle membawa untaian di dalam penahan dari dek jembatan ke dek jembatan, sebagai elemen kontinu, menghilangkan penjangkaran di tiang. Setiap helai baja berlapis epoksi dibawa ke dalam dudukan dalam tabung baja satu inci (2,54 cm). Setiap untai bertindak secara independen, memungkinkan untuk penghapusan, inspeksi, dan penggantian untaian individu.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i