Spesifikasi Scaffolding Skip to main content

Spesifikasi Scaffolding

Dalam proses pembangunan, akan dibutuhkan berbagai ukuran scaffolding. Kehadirannya akan mempermudah pekerja sebagai platform dimana mereka bisa berdiri dengan aman dan melakukan tugasnya. Alat yang pada umumnya terbuat dari pipa-pipa besi ini juga bisa mempermudah para pekerja membawa peralatan. Bahkan alat ini begitu esensial apabila harus bekerja di ketinggian 3 meter atau lebih. Mungkin tanpa kehadirannya, menyelesaikan sebagian besar pekerjaan proyek konstruksi akan mustahil.

Jenis Scaffolding
Jenis dan dimensi perancah bermacam-macam. Hal ini tergantung pada jenis konstruksi bangunan yang akan dibangun maupun kebutuhan dalam sebuah proyek. Di Indonesia, terdapat lima jenis spesifikasi scaffolding yang sering digunakan, mulai dari perancah tradisional hingga perancah modern dengan bahan besi baja. 
Berikut beberapa spesifikasi jenis scaffolding yang perlu diketahui untuk kebutuhan proyek konstruksi.

1. Frame Scaffolds
Spesifikasi jenis scaffolding pertama ialah frame scaffold. Susunannya terdiri dari rangka pipa besi dengan dimensi tertentu. Frame scaffold digunakan untuk konstruksi bangunan dengan tinggi melebihi 3 meter. Susunan scaffolding ini bisa setinggi 10 meter dan memiliki keunggulan mudah dalam proses pemasangannya. Spesifikasi scaffolding frame scaffold juga bisa digunakan meletakkan bahan material dan akan memudahkan pekerja konstruksi, khususnya untuk bangunan tinggi.

2. Tube and Coupler
Tube and coupler adalah spesifikasi jenis perancah kedua yang banyak digunakan di Indonesia. Tube and coupler terdiri dari batang pipa dan klem yang berfungsi untuk menghubungkan antar batang pipa. Klem tersebut mampu menghubungkan pipa sudut dengan 90 derajat. Lalu, untuk coupler dibuat dengan menggunakan metode press, dan ada pula yang menggunakan metode pengecoran. Keunggulan menggunakan jenis ini adalah dapat digunakan untuk konstruksi bangunan tinggi dan bisa diatur sesuai kebutuhan pekerjaan proyek.

3. Mobile Scaffold
Mobile scaffold ialah jenis scaffolding ketiga yang banyak dikenal masyarakat dengan scaffolding besi beroda. Hal ini dikarenakan adanya roda di masing-masing sudut sisinya. Sementara untuk bahannya sendiri terbuat dari pipa galvanis yang cenderung lebih unggul. Adanya roda pada bagian bawah memungkinkan scaffolding bisa digunakan, baik untuk perbaikan konstruksi outdoor maupun indoor.

4. Scaffolding Kayu
Scaffolding tidak hanya terbuat dari besi atau baja saja, ada pula scaffolding yang terbuat dari kayu. Seperti namanya, bahan material utama perancah adalah kayu maupun bambu. Scaffolding kayu ini banyak digunakan di negara-negara berkembang. Penggunaannya biasa diaplikasikan untuk konstruksi bangunan yang tidak terlalu besar, harga scaffolding kayu ini memang cukup murah. Namun, di sisi lain juga kurang efisien dan hanya bisa digunakan sekali pakai. Beda halnya dengan perancah besi yang dapat digunakan hingga berkali-kali sehingga lebih irit dan efisien dalam pengerjaan.

5. Scaffolding Menggantung / Arial Lift
Terakhir adalah scaffolding menggantung. Penggunaan scaffolding menggantung hanya terbatas untuk pemasangan pelat beton maupun langit-langit bangunan. Atau dengan kata lain untuk pengerjaan bagian atas saja. Mengenai cara kerjanya, scaffolding digantung menggunakan tali sling atau rantai yang kuat pada tumpuan yang telah ditentukan.

6. VX Scaffold
VX Frames lipat tersedia dalam single wide dan double wide. Dapat dengan mudah dilipat menjadi lebar di bawah 25 cm dan tersedia dalam panjang 182 cm dan 245 cm. Menggunakan penyangga lipat unik yang terpasang pada rangka, maka scaffolding ini akan mengurangi ruang penyimpanan hanya dengan beberapa penyesuaian sederhana. Alat ini dapat berubah dari benar-benar terlipat untuk penyimpanan menjadi siap digunakan hanya dalam hitungan detik.


Dimensi Scaffolding
Setelah Anda mengetahui spesifikasi perancah , maka perlu pula untuk mengetahui dimensi perancah yang biasa digunakan dalam proyek konstruksi. Dimensi scaffolding ini terdiri dari tiga komponen utama, yakni dari segi berat, tinggi, dan lebar.

1. Tinggi Scaffolding
Dimensi tinggi scaffolding cukup beragam, hal ini tergantung pada penggunaannya untuk bangunan-bangunan dalam proyek. Pada umumnya, ada tiga ketinggian yang menjadi patokan dalam standar scaffolding yang baik. Pertama, untuk tinggi scaffolding 1.7 meter. Kedua, untuk scaffolding dengan ketinggian 1.52 meter. Lalu, ketiga untuk perancah dengan ketinggian 1.9 meter.

2. Lebar Scaffolding
Begitu pula dengan lebar scaffolding, yang memiliki ragam jenis lebar dan dipilih berdasarkan kebutuhan. Lebar minimumnya biasanya sekitar 0.610 meter, 0.762 meter, dan 0.914 meter. Sedangkan untuk lebar tertingginya memiliki ukuran 1.21 meter. Scaffolding berukuran lebar biasanya digunakan untuk konstruksi bangunan tinggi karena lebih kokoh.

3. Berat Scaffolding
Kemudian, untuk beratnya juga terbagi dalam beberapa jenis. Dimensi scaffolding paling ringan memiliki berat sekitar 11 meter. Lalu, ada pula scaffolding dengan berat 12 kg, 14 kg, dan 16 kg. Untuk scaffolding paling berat biasanya 17-21.5 kg.


Beban Maksimum
Perhatikan beban maksimum yang diizinkan untuk berbagai jenis scaffolding, seperti:

1. Scaffolding frame
Beban manusia dan material pada scaffolding maksimum adalah 700 kg dengan ketinggian dari perancah 45 m

2. Scaffolding pipa
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 400 kg dengan ketinggian dari scaffolding 31 m , tetapi untuk ketinggian diatas 31 m agar dapat menjamin kestabilan dari kontruksi scaffolding maka bagian paling bawah dipasang pipa ganda dengan jarak 20 m dari bagian atas scaffolding.

3. Scaffolding andang kayu dan bambu
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 200 kg dengan ketinggian perancah 7,20 m.

4. Scaffolding dengan lantai kerja menggunakan plat (ledge plate single standart)
Jenis scaffolding ini mampu menopang beban maksimum (orang dan peralatan) sebesar 150 kg dengan ketinggian scaffolding 9 m.

5. Braket scaffolding
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 200 kg dengan ketinggian 15 m.

6. Movable scaffolding
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 250 kg dengan ketinggian scaffolding 7 m.

7. Perancah gantung
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 200 kg dengan ketinggian disesuaikan dengan kondisi pekerjaan.

8. Perancah kuda-kuda
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 300 kg dengan ketinggian 2 meter.

9. Cantilever scaffolding
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum adalah 400 kg dengan ketinggian disesuaikan oleh kondisi pekerjaan

10. Shelf scaffolding (perancah persegi)
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum 500 kg dengan ketinggian 9 m

11. Scaffolding Mekanik
Beban orang ditambah beban peralatan yang dibawa maksimum 600 kg dengan ketinggian disesuaikan kondisi pekerjaan (untuk jenis perancah gondola) dimana dipengaruhi kekuatan dari tali baja yang digunakan, bobot imbang dari penyangga kontruksi perancah

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i