Sambungan Perkerasan Lapangan Terbang (Airfield Joints) part 2 (Dowel dan Tiebars) Skip to main content

Sambungan Perkerasan Lapangan Terbang (Airfield Joints) part 2 (Dowel dan Tiebars)

A. Batang Dowel
Batang dowel (atau pasak) digunakan untuk mentransfer beban roda yang melintasi sambungan ke panel yang berdekatan, mengurangi defleksi (dan tegangan) pada sambungan dan mencegah perpindahan diferensial dari panel berbatasan. Batang dowel adalah batang halus yang harus ditempatkan di dekat sumbu netral (kedalaman tengah) pelat dan dalam keselarasan yang hati-hati untuk memungkinkan pelat yang berdekatan bergerak saat mengembang atau menyusut akibat perubahan termal.
Kebutuhan untuk menggunakan dowel tergantung pada jenis sambungan dan lokasinya di fasilitas perkerasan lapangan terbang. Sambungan berikut membutuhkan dowel:
  • Semua sambungan konstruksi tipe butt joint
  • Sambungan kontraksi melintang di dekat tepi bebas fasilitas, seperti runway atau taxiway.
Dowel tidak diperlukan pada sambungan kontraksi transversal kecuali sambungan tersebut dekat dengan tepi bebas atau sambungan isolasi. Alasan dowel diperlukan dalam sambungan kontraksi melintang di dekat tepi bebas fasilitas adalah karena gerakan termal menghasilkan pembukaan permanen sambungan melintang untuk jarak sekitar 100 kaki (30,5 m) ke belakang dari tepi bebas. Demikian juga, gerakan termal menghasilkan pembukaan permanen sambungan melintang untuk jarak sekitar 60 kaki (18,3 m) ke kedua sisi sambungan isolasi. Sambungan transversal dalam jarak ini secara bertahap membuka ke titik di mana interlock agregat kurang efektif. Oleh karena itu, sambungan kontraksi dowe harus digunakan untuk tiga sambungan kontraksi melintang terakhir di ujung runway, taxiway, atau apron.

Berikut rekomendasi ukuran dan jarak dowel:
Tebal Pelat Diameter Dowel Panjang Dowel Jarak Antar Dowel
6-7 in. (150-180 mm) 3/4 in. (20 mm) 18 in. (460 mm) 12 in. (305 mm)
8-12 in. (210-305 mm) 1 in. (25 mm) 19 in. (480 mm) 12 in. (305 mm)
13-16 in. (330-405 mm) 11/4 in. (30 mm) 20 in. (510 mm) 15 in. (380 mm)
17-20 in. (430-510 mm) 11/2 in. (40 mm) 20 in. (510 mm) 18 in. (460 mm)
21-24 in. (535-610 mm) 2 in. (50 mm) 24 in. (610 mm) 18 in. (460 mm)
Catatan: Ukuran dowel di sini adalah dalam proporsi yang benar dengan beban yang dirancang untuk perkerasan jalan. Karena tebal perkerasan sebanding dengan beban yang diantisipasi, ukuran dowel dan persyaratan jarak juga berhubungan dengan ketebalan perkerasan. Survei kondisi perkerasan eksisting dan pengujian ekstensif pada pelat skala penuh tidak menunjukkan kasus kegagalan dowel yang jelas di mana pelat perkerasan itu sendiri cukup untuk beban yang dipikul.

Kinerja sambungan tergantung pada keselarasan dan posisi dowel. Persyaratan pemasangan tergantung pada jenis sambungan dibawah ini:
  1. Pada sambungan konstruksi memanjang (atau melintang untuk beberapa kasus), batang dowel biasanya dipasang dengan mengebor ke tepi panel atau panel. Untuk pengeboran ke dalam beton, kontraktor menggunakan rig bor hidrolik atau pneumatik gangmounted untuk memastikan keselarasan yang tepat. Batang dimasukkan ke dalam lubang bor setelah nat semen atau epoksi kekuatan tinggi ditempatkan di bagian belakang lubang bor. Tujuan dari semen atau epoksi adalah untuk memastikan bahwa ruang melingkar antara beton dan dowel terisi sehingga beban yang diterapkan pada beton diberikan langsung ke dowel. Ujung-ujung dowel yang terbuka diminyaki untuk memungkinkan pergerakan pada beton yang berbatasan. Gemuk tidak digunakan karena akan memungkinkan pembentukan ruang melingkar yang besar di sekitar dowel. (Bila teknik konstruksi perkerasan bentuk tetap digunakan, kontraktor dapat memilih untuk memasukkan dowel melalui lubang dalam bentuk sekat atau bentuk sisi tetap).
  2. Pada sambungan kontraksi melintang, dowel biasanya dipasang di sangkar atau keranjang kawat, yang ditambatkan dengan kuat ke subbase, untuk menahan dowel pada posisi dan keselarasan. Rakitan dowel sambungan kontraksi diikat ke subbase menggunakan pin staking baja untuk subbase yang tidak stabil (granular) atau klip paku untuk subbase yang distabilkan. Kehati-hatian dalam memposisikan keranjang diperlukan agar dowel sejajar dengan sambungan memanjang (sumbu memanjang perkerasan). Tanda permanen atau paku berwarna yang menunjukkan lokasi keranjang dowel diperlukan untuk referensi saat menggergaji sambungan kontraksi nanti.
  3. Sebagai alternatif untuk penempatan dowel sambungan kontraksi dalam rakitan keranjang, peralatan penyisipan dowel otomatis dapat digunakan. Kunci untuk mengontrol lokasi dan posisi batang dowel yang dimasukkan adalah campuran beton. Campuran bergradasi baik menghasilkan hasil yang sangat baik dengan penyisipan dowel, sementara campuran bergradasi tinggi cenderung memungkinkan dowel bermigrasi dalam massa beton selama konstruksi.
Rig pengeboran dowel untuk sambungan memanjang.
Dowel basket diikat pada tempatnya di depan paver slipform.
Toleransi 3% atau 3/8 in./ft (3 mm/100 mm) dari kesejajaran sejati dapat diterima untuk penjajaran horizontal dan vertikal dowel. Panjang penanaman minimum 6 inci (150 mm) di kedua sisi sambungan diperlukan untuk mendapatkan transfer beban yang efektif.
Untuk memastikan bahwa dowel tidak terikat pada panel beton dan menahan panel selama ekspansi atau kontraksi termal, setiap dowel memerlukan lapisan minyak pelepas bentuk atau agen debonding yang diterapkan pabrik. Agen debonding yang diterapkan di pabrik termasuk bahan berbasis parafin dan epoksi, yang mengurangi ketahanan gesekan dari dowel yang tertanam dalam beton tanpa lapisan minyak. Bahan debonding ini diterapkan langsung di atas pelapis dowel tahan korosi, seperti cat atau epoksi. Disarankan untuk memastikan bahwa semua pelapis dowel disertifikasi atau diuji menurut AASHTO T253 dan AASHTO M254, dan dibandingkan dengan hasil uji kontrol dari batangan serupa yang dilapisi hanya dengan minyak pelepas bekisting. Bahan yang melebihi hasil dari dowel kontrol memberikan pengurangan yang memadai dalam gesekan dowel/beton.

B. Tiebars
Tiebars adalah batang baja deformed. Tiebars jarang digunakan di perkerasan lapangan terbang yang melayani pesawat yang lebih besar dari 100.000 lb (45.360 kg). Tiebars tidak boleh digunakan untuk "mengikat" panel perkerasan yang dibangun di atas subbase yang distabilkan karena hal itu meningkatkan hambatan terhadap gerakan perkerasan dari perubahan termal, dan kemungkinan retak pada panel karena tegangan pengekangan.
Tiebar bukan perangkat transfer beban. Interlock agregat menyediakan fungsi transfer beban pada sambungan kontraksi yang mencakup tiebar. Tujuan dari tiebar adalah untuk menahan panel dengan erat untuk mempertahankan interlock agregat.
Diameter nominal, panjang dan jarak tiebar untuk perkerasan lapangan terbang adalah:
  • Diameter: 5/8 inci (16 mm)
  • Panjang: 30 inci (760 mm)
  • Jarak antar tiebar: 30 inci (760 mm)
Toleransi penempatan untuk tiebar tidak sepenting untuk dowel bar karena tujuan dari deform tiebar adalah untuk mencegah pembukaan sambungan. (Beberapa ketidaksejajaran tiebar sebenarnya bermanfaat secara mekanis.) Kontraktor cukup menempatkan tiebar secara tegak lurus terhadap sambungan yang diikat. Peralatan penyisipan mekanis dan sistem yang diamankan secara kaku juga memberikan hasil yang memadai.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj...

Pembongkaran / Pelepasan Bekisting / Formwork Removal

Pembongkaran bekisting beton yang disebut juga dengan strike-off atau removal formwork harus dilakukan hanya setelah beton memperoleh kekuatan yang cukup, paling sedikit dua kali tegangan yang mungkin dialami beton ketika bekisting dilepas. Penting juga untuk memastikan stabilitas bekisting yang tersisa selama pelepasan bekisting. Perhitungan Waktu Pembongkaran Bekisting yang Aman Untuk melanjutkan kegiatan konstruksi dengan lebih cepat, penting untuk menghitung perilaku struktur di bawahnya yaitu beban sendiri dan beban konstruksi. Jika hal ini dapat dilakukan dan komponen struktur dinyatakan aman, bekisting dapat dilepas. Jika perhitungan ini tidak memungkinkan, maka rumus berikut dapat digunakan untuk menghitung waktu pukulan bekisting yang aman, yaitu: Rumus ini diberikan oleh Harrison (1995) yang menjelaskan secara rinci latar belakang penentuan waktu pemindahan bekisting. Cara lain untuk menentukan kekuatan struktur beton adalah dengan melakukan uji tak merusak pada komponen stru...

Profil Aluminium

(Lanjutan dari Kusen Aluminium) Bahan konstruksi aluminium tersebut antara lain : - berbentuk batangan dengan berbagai macam profil penampang. Setiap batangnya tersedia dengan panjang 6 meter, bentuk dan ukuran profil sangat bervariasi sesuai dengan kegunaannya dalam konstruksi  - berbentuk pita/pelat tipis dengan lebar tertentu ( missal ± 30 mm ) tersedia dalam bentuk gulungan ( rol ), biasanya untuk bahan awning dan krei. - bentuk-bentuk profil khusus seperti Handle daun pintu dan profil profil khusus lainnya. Berikut ini contoh-contoh bentuk profil penampang batang aluminium secara umum untuk berbagai jenis konstruksi ( khusus untuk kusen dan rangka daun pintu jendela) Contoh Jenis Kusen Aluminium yang umum dipasaran: Open back, ini adalah profil kusen aluminium yang banyak digunakan untuk pintu. Profil ini biasa diletakkan di tepi dinding untuk kusen pintu. Openback mempunyai salah satu bagian sisi yang terbuka, sisi yang terbuka ini ...

Macam Bentuk Kuda - Kuda dan Profilnya

Untuk mewujudkan tampilan atap bangunan menarik, maka bentuk kuda-kuda perlu dirancang dengan baik, serta bahan yang digunakan dipilih sesuai kebutuhan bentuk atap. Perlu diketahui jenis bahan kuda-kuda yang bisa mengakomodir semua kebutuhan bentuk atap adalah baja profil. Kuda-kuda baja profil dapat digunakan untuk mewujudkan bentuk atap pelana, atap limasan, atap kubah/kerucut, atap lengkung, atap joglo, atap tenda dan sebagainya. Jenis Bahan & Bentuk Kuda-Kuda Berikut bentuk kuda-kuda baja profil yang dibedakan berdasarkan jenis bahan yang digunakan, antara lain: 1. Kuda-Kuda Cremona Siku Kuda-kuda cremona banyak ditemukan pada rangka atap bangunan-bangunan kuno peninggalan kolonial Belanda, yang artinya bentuk kuda-kuda ini sudah ada sejak ratusan tahun lalu. Hingga kini bentuk kuda-kuda ini banyak diimplementasikan pada atap bangunan rumah tinggal, gedung sekolah, perkantoran dan atap bangunan lainnya. Gambar contoh adalah bentuk kuda-kuda cremona dari bahan baja profil Siku. ...

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i...

Base Course dan Sub Base Pada Perkerasan Jalan

Basecourse  adalah material urug yang paling baik untuk pekerjaan pengurugan baik itu jalan maupun bangunan. Karena dihasilkan dari batuan alam/batu gunung yang dihancurkan oleh mesin pemecah Batu / stone crusher, umum nya Basecourse/Beskos Terdiri dari Agregat/Batu Split (Batu Agregate Type 1/2, 2/3, 3/5), Batu Screening( Batuan ukuran 5-10 m ), dan Abu Batu. Gambar diatas adalah lapisan dalam konstruksi perkerasan tanpa mortar: A. Subgrade B. Subbase C. Base course D. Paver base as binder course E. Pavers as wearing course F. Fine-grained sand Perbedaan Base Course dan Subbase Course Dalam struktur perkerasan jalan dikenal beberapa lapisan, dua di antaranya adalah base course dan subbase course. Ini penjelasan lengkapnya terjadi dalam bentuk tabel di bawah: a. Definisi - Base course adalah lapisan perkerasan jalan yang disebut juga lapis pondasi atas, letaknya di antara lapis pondasi bawah dan lapis permukaan jalan. - Subbase Course adalah lapisan perkerasan perkerasan jalan ya...

Struktur Baja (part 4) Perencanaan Struktur Baja

Dimensi baja artinya ukuran panjang, lebar, tinggi maupun tonase material baja yang akan digunakan  untuk keperluan sebuah bangunan. Agar tahu merencanakan dimensi material baja sebelum pembangunan kita mulai adalah hal yang wajib dilaksanakan, termasuk untuk membangun sebuah gudang. Tujuan merencanakan dimensi material sangat penting, yaitu agar jenis dan ukuran material baja yang digunakan untuk konstruksi gudang tidak terlalu besar atau tidak terlalu kecil. Sebab ukuran material yang terlalu besar mengakibatkan biaya pembangunan tidak efisien, sebaliknya ukuran material yang terlalu kecil akan mengakibatkan bangunan tidak kokoh. 1. Mengetahui Data Bangunan Berikut data yang diperlukan dalam perencanaan dimensi material untuk struktur baja: 1.Ukuran Bangunan Gudang Yaitu data mengenai panjang dan lebar gudang yang akan dibangun. Sebab ukuran bangunan berpengaruh langsung pada dimensi material baja yang akan digunakan, maka sedapat mungkin ukuran gudang dibuat berbentuk persegi, ...