Jenis Retak Utama pada Dinding Skip to main content

Jenis Retak Utama pada Dinding

Berikut adalah beberapa jenis retak pada dinding, antara lain :
  • Retak Horisontal pada Persimpangan Pelat Atap dan Penopang Dinding Batu
  • Retak Vertikal pada Persimpangan R.C.C. Kolom dan Dinding Masonry
  • Retak Karena Reaksi Kimia dan Tindakan Pencegahan
  • Retak di Pondasi
  • Tambahan Bangunan yang Ada
  • Retak Dinding Compound
  • Retakan Horizontal di Lantai Paling Atas
  • Retak pada Dinding Eksternal dan Internal Struktur Penahan Beban
  • Retakan Acak di Semua Arah yang Melibatkan Dinding Eksternal dan Internal
  • Dinding Partisi dalam Struktur Penahan Beban
  • Retakan Vertikal pada Bangunan
  • Atap Beton Bertulang di Berbagai Tingkat
1. Retak Horisontal pada Persimpangan Pelat Atap dan Penopang Dinding Bata
a. Retak di dinding bearing wall:
Retak horizontal pada tingkat atap lantai paling atas, di bawah pelat, terjadi karena salah satu alasan berikut, antara lain:
  1. Pelat mengalami ekspansi dan kontraksi bergantian karena perubahan suhu lingkungan.
  2. Penutup pelindung yang tidak memadai terhadap panas di atap, dan
  3. Bentang pelat terlalu besar pada ruangan di dalam, menyebabkan defleksi yang berlebihan dan sedikit beban vertikal yang mampu ditahan oleh pelat pada tumpuan dan pergerakan pelat tertahan pada satu sisi.
Ekspansi termal dari slab yang memulai retakan dapat menyebabkan bowing up karena gradien termal di slab. Dalam kasus seperti itu, retakan akan terlihat dari luar, di tingkat atas pelat; sementara itu akan terlihat di tingkat bawah pelat dari dalam.
Sebagai tindakan preventif, pembangunan penyangga R.C.C. pada dinding pasangan bata harus seperti yang ditunjukkan pada gambar dibawah
Pemberian balok-L dengan tulangan nominal yang terintegrasi dengan pelat akan memberikan kekakuan terhadap lendutan.

ii. Retak pada dinding bearing wall tanpa beban pada cladding dan dinding silang (cross-wall) dari struktur rangka
Dalam hal pelat atap struktur rangka, balok, dan kolom bergerak secara bersama-sama, menyebabkan retak diagonal pada dinding yang umumnya sejajar dengan gerakan dan retak horizontal terletak di bawah balok. Efek gerakan pada struktur relatif lebih kecil pada kolom karena kekakuan dan kemampuannya menahan tegangan lentur mampu menahan dan menahan gerakan sampai batas tertentu.
Baik pada struktur penahan beban maupun rangka, keberadaan penutup atap yang memadai atau pelindung sangat penting untuk menghindari keretakan pada dinding.

2. Retak Vertikal pada Persimpangan R.C.C. Kolom dan Dinding Bata
Retakan terjadi beberapa bulan setelah konstruksi tidak hanya karena regangan diferensial antara R.C.C. dan pasangan bata karena deformasi elastis, susut dan mulur di R.C.C. kolom juga memiliki kontribusi.
Sebagai tindakan pencegahan, ikatan kupu-kupu (butterfly ties) dapat dibuat di persimpangan.

3. Retak Karena Reaksi Kimia dan Tindakan Pencegahan
Dalam hal beton struktural di pondasi, jika kandungan sulfat melebihi 0,2 persen atau kandungan sulfat dalam air tanah melebihi 300 ppm, beton yang sangat padat harus digunakan dan campuran beton 1: 1½: 3 atau tahan sulfat semen Portland/semen super sulfat atau kombinasi dari dua metode tergantung pada kandungan sulfat tanah harus diadopsi.
Demikian pula, dalam hal mortar untuk pasangan bata, campuran (1 : 4 : : 3- semen, kapur dan pasir) perlu digunakan, atau semen khusus seperti yang disebutkan atau kombinasi dari dua metode harus diaplikasikan.
Plester gipsum mengandung sulfat dan bereaksi secara kimia dengan semen Portland dengan adanya uap air. Oleh karena itu, plester gipsum tidak boleh digunakan dengan semen. Itu tidak boleh digunakan di lokasi di mana dinding kemungkinan akan bersentuhan dengan kelembaban. Plester gipsum tidak cocok untuk pekerjaan luar yang mudah basah.

4. Retak pada Pondasi
Perlindungan tanah di sekitar bangunan membantu mencegah rembesan air hujan dan air permukaan ke dalam pondasi. Kemungkinan retak penurunan dengan demikian dapat dihindari.

5. Penambahan atau Perluasan pada Bangunan Eksisting:
Ketika perluasan bangunan yang ada diinginkan, konstruksi baru tidak boleh terikat dengan yang lama. Dua bagian harus dipisahkan dengan langkah atau sambungan ekspansi langsung dari pondasi ke atas.
Perawatan harus diambil saat menggali di bawah fondasi bangunan yang ada. Bila struktur eksisting panjangnya 20 – 25 m, pekerjaan lama dan pekerjaan baru harus dipisahkan dengan sambungan ekspansi dengan celah sekitar 25 sampai 40 mm untuk memberikan ruang bagi perluasan tanpa hambatan dari kedua bagian tersebut.
Dalam hal penambahan struktur rangka, kolom kembar harus dilengkapi dengan pondasi gabungan. Pijakan gabungan harus disediakan selama konstruksi asli.

6. Retak Dinding Compound
Tanaman berakar dan mulai tumbuh di celah dinding. Ketika tanah di bawah pondasi bangunan adalah tanah liat yang dapat menyusut, retakan pada dinding dan lantai bangunan dapat terjadi. Hal ini terjadi karena tindakan dehidrasi akar yang tumbuh di tanah yang dapat menyusut dan menyebabkan penurunan fondasi atau karena gaya dorong ke atas pada bagian bangunan.
Ketika pohon-pohon tua memotong tanah yang telah mengalami dehidrasi oleh akar, membengkak mendapatkan kelembaban dari beberapa sumber, seperti hujan. Hal ini dapat menyebabkan retak pada pondasi. Retakan lebih lebar di bagian atas dan lebih sempit di bagian bawah. Retakan melewati DPC dan meluas ke pondasi.

7. Retakan Horizontal di Lantai Paling Atas
Retakan horizontal pada lantai paling atas bangunan di sudut menyebabkan pengangkatan sudut pelat karena defleksi pelat di kedua arah. Sebagai tindakan pencegahan, tulangan sudut yang tepat dalam dua lapisan harus disediakan untuk menahan pengangkatan sudut.

8. Retak pada Dinding Eksternal dan Internal Struktur Penahan Beban

a. Retakan vertikal pada dinding yang dibangun dengan balok beton atau batu bata pasir kapur.
Retak umumnya terjadi pada bagian yang lemah, yaitu pada titik tengah atau pada interval yang teratur pada bentangan yang panjang. Retakan mungkin lurus atau bergigi.

b. Retak vertikal di persimpangan bagian bangunan lama dan bangunan baru. 
Retakan harus diperbaiki dengan mengisi dengan mortar ketika tidak aktif atau dengan memberikan alur vertikal pada plester di persimpangan.

c. Retakan horizontal pada sambungan mortar muncul dua hingga tiga tahun setelah konstruksi.
Ini umumnya karena serangan sulfat.

d. Retakan robekan yang terjadi pada tingkat langit-langit pada dinding melintang.
Retakan disebabkan oleh gerakan relatif antara R.C.C. pelat atap dan dinding silang. Gerakan R.C.C. pelat atap disebabkan karena ekspansi dan kontraksi termal karena isolasi termal yang tidak memadai atau penutup pelindung pada pelat atap.
e. Retakan diagonal disertai dengan kemiringan ke luar dari dinding luar.
Dinding bagian dalam mengalami retak acak dan lantai retak dan menjadi tidak rata. Retakan terjadi karena pergerakan kelembaban tanah yang dapat menyusut seperti tanah kapas hitam, ketika pondasinya dangkal.

f. Retakan diagonal di atas R.C.C. ambang pintu yang mencakup bukaan besar.
Retakan terjadi karena susut pengeringan beton.

Retakan dapat dihindari dengan menggunakan beton yang memiliki nilai susut rendah dan beton dengan slump rendah.

9. Retakan Acak ke Segala Arah yang Melibatkan Dinding Eksternal dan Internal.
Retak - retak ini umumnya terbentuk baik karena penurunan pondasi atau aksi sulfat pada beton pondasi dan pasangan bata pada pondasi dan alas. Retakan mungkin tipis, sedang atau lebar.

10. Dinding Partisi dalam Struktur Pemikul Beban
a. Dinding partisi didukung pada R.C.C. pelat atau balok.
Retak dapat terjadi karena defleksi yang berlebihan dari tumpuan. Sebagai tindakan pencegahan, sambungan ekspansi horizontal 10 mm di atas dinding perlu disediakan.

b. Dinding partisi dibuat dari balok beton atau batu bata pasir kapur.
Retakan umumnya terjadi karena susut pengeringan unit pasangan bata.
Jika pasangan bata dibangun dengan balok beton, balok beton harus dari beton padat dan ringan. Dalam kasus batu bata, itu harus dibakar dengan baik. Mortar yang kuat tidak boleh digunakan dalam penyambungan dan plesteran.
c. Dinding partisi di R.C.C. struktur berbingkai.
Retak horizontal pada dinding panel R.C.C. struktur terjadi jika panel dibangun terlalu erat di antara balok-balok bingkai.

11. Retak Vertikal pada Bangunan
Retak vertikal pada bangunan dapat terjadi karena tidak adanya sambungan ekspansi di mana penurunan diferensial kemungkinan besar terjadi sebagai akibat dari tekanan tanah yang tidak sama dan retakan akan terjadi pada persimpangan perubahan tekanan tanah.
Pencegahan:
Perencanaan — Orientasi yang tepat, naungan, perlakuan insulasi pada atap harus dibuat.
Sambungan ekspansi harus disediakan setiap kali ada perubahan. Setiap kemungkinan perubahan bentuk dan ketinggian struktur untuk menghindari retak pemisahan vertikal. Penguatan suhu yang memadai harus disediakan. Pergerakan bebas pelat atap harus diperbolehkan.

12. Atap Beton Bertulang di Berbagai Tingkat
Retakan mungkin terjadi pada dinding, di mana atap panjang pada tingkat yang berbeda ditempatkan, karena pemuaian masing-masing pelat ke arah yang berlawanan. Untuk mencegah retak seperti itu, dinding harus diangkur dengan pelat bawah dengan memberikan tulangan yang sesuai sedangkan pelat atas harus benar-benar bebas.
1. Coping
2. Batu bata pasir semen diplester tebal 230 mm
3. Celah 12 mm diisi dengan Pengisi Bitumen
4. Lime terracing
5. Mantel bitumen
6. Penguatan
7. R.C.C tebal 100 mm
8. Lime terracing tebal 100 mm
9. Pelat atap atas
10. Pelat atap bawah
11. Dua lapis kertas kraft di atas plester halus.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i