Wiremesh Skip to main content

Wiremesh

 
Wiremesh adalah rangkain besi yang biasa digunakan dalam konstruksi bangunan. Wiremesh terdiri dari baris paralel dan kolom kawat yang saling berpotongan satu sama lain. Wiremesh memiliki bentuk yang cukup unik. Oleh karena itu, wiremesh juga kerap disebut dengan nama anyaman besi. Istilah tersebut disematkan karena bentuk besi wiremesh tampak seperti pola jajaran genjang yang disambung menggunakan teknik las. Penggunaan besi wiremesh diyakni dapat menguatkan struktur bangunan. Oleh sebab itu, wajar bila besi wiremesh banyak digunakan untuk penguat atau tulang pada pengecoran jalan, lantai bangunan, dan dak rumah. Jenis wiremesh yang paling umum adalah welded wiremesh (wiremesh las) dan woven (wiremesh anyam). Meski pun begitu, hanya welded wiremesh yang banyak beredar di pasar Indonesia.

Fungsi Wiremesh
Besi wiremesh memiliki banyak fungsi dan kegunaan dalam konstruksi bangunan. Berikut beberapa di antaranya:
  • Besi wiremesh dapat dimanfaatkan sebagai besi tulang saluran drainase maupun tutup busi beton atau beton pracetak lainnya.
  • Wiremesh bisa digunakan sebagai penguat dak beton pada bangunan atau plat lantai. 
  • Besi wiremesh efektif digunakan pada bangunan bertingkat karena dapat menopang beban berat. 
  • Bahkan, besi wiremesh pun dapat digunakan pada plat beton yang berada di tanah. Pasalnya, besi ini dapat menahan beban dan berat di atasnya. 
  • Selain pada bangunan, wiremesh juga kerap digunakan untuk konstruksi jalan raya. Penggunaan wiremesh dapat membuat struktunya lebih kuah. 
  • Plat beton yang menggantung pun dapat dibuat dengan wiremesh. Umumnya, plat ini biasa dimanfaatkan pada konstruksi bangunan tertingkat atau saluran pembuangan air hujan.

Kelebihan Memakai Besi Wiremesh  
Di bawah ini ada beberapa kelebihan atau keunggulan besi wiremesh untuk kontruksi bangunan, diantaranya:
  • Penggunaan wiremesh dapat memmbuat proses pengerjaan pembesian tulangan beton menjadi lebih cepat, karena hanya perlu digelas saja. Tidak usah dirakit dari nol. 
  • Selain itu, wiremesh pun dapat meningkatkan kualitas dan ketepatan pada tulangan beton yang sedang dibuat. 
  • Bahkan, proses pengawasan dalam pengerjaan juga dapat dilakukan dengan mudah, karena tidak memerlukan perhatikan khusus. 
  • Besi wiremesh lebih praktis dan lebih mudah dikirim. Sebab, bentuknya sudah berupa gulugan. Berbeda dengan besi beton yang ukurannya sangat panjang. 
  • Dengan menggunakan wiremesh, pengeluaran untuk bahan konstruksi pun bisa lebih dihemat. Pasalnya, wiremesh dapat mengurangi berat dari besi tulangan pada beton yang harus digunakan. 
Kekurangan Memakai Besi Wiremesh  
Selain kelebihan, juga terdapat kekurangan dari penggunaan wiremesh, diantaranya:
  • Transportasi - besi wiremesh perlu diangkut menggunakan sarana yang sesuai, apalagi untuk membuat plat lantai di atas. Tentu saja besi wiremesh akan jauh lebih berat dibanding dengan besi batangan yang bisa diangkut satu-satu.
  • Kurang fleksibel - besi wiremesh sudah dicetak sedemikian rupa, sehingga untuk bentuk-bentuk lantai yang tidak biasa masih perlu dibuat tulangan beton secara manual.
  • Suplier - kekuatan dan kualitas besi wiremesh sangat tergantung dengan suplier yang membuatnya serta bagaimana mereka menyimpannya agar besi wiremesh tidak berkarat.

Jenis Besi Wiremesh
Ada dua jenis besi wiremesh yang umum digunakan, antara lain:
  • Wiremesh lembaran, berbentuk lembaran dengan ukuran standar sekitar 210×540 sentimeter. 
  • Wiremesh gulungan, dijual dalam bentuk gulungan dengan diameter 210 sentimeter.
Selain itu, jenis wiremesh juga dapat dibedakan berdasarkan material pembuatnya dan proses pembuatannya.

Berdasarkan material pembuatannya
Wiremesh terbuat dari logam yang terdiri dari baja karbon tinggi, baja karbon rendah, tembaga, alumunium dan nikel. Keuntungan menggunakan bahan baja karbon rendah yang memiliki kadar karbon 0.30%  yaitu karena mudah dibentuk namun kekuatannya relatif rendah. 
Sedangkan wiremesh yang terbuat dari baja karbon tinggi memiliki kadar karbon lebih dari 0.70% sehingga lebih kuat dan lebih keras dari baja karbon rendah dengan sifatnya yang tahan aus.
Selain terbuat dari kedua bahan tersebut, wiremesh yang terbuat dari campuran tembaga, alumunium dan nikel memungkinkan  wiremesh terhindar dari karat, korosi dan lebih tahan lama. Wiremesh yang dibuat dengan besi yang sudah mendapat proses galvanis sehingga lebih tahan karat dan dianggap lebih kuat dibanding besi biasa
Wiremesh yang dibuat dengan besi yang sudah mendapat proses galvanis sehingga lebih tahan karat dan dianggap lebih kuat dibanding besi biasa

Berdasarkan proses pembuatannya
Berdasarkan proses pembuatannya dibagi menjadi welded wiremesh (wiremesh las) dan woven wiremesh (wiremesh anyam). Meski begitu, hanya welded wiremesh yang banyak beredar di pasar Indonesia. 

Wiremesh las dibentuk dengan menggunakan mesin las bertegangan tinggi (electrical resistance). Baja tulangan yang telah disesuaikan diameter dan panjangnya akan diatur membentuk baris dan kolom yang saling berpotongan. Titik perpotongan itu akan di las sehingga akan menempel satu sama lain. Hal ini menyebabkan masing-masing kolom dan baris mencapai panjang dan lebar yang diinginkan.
Ada banyak metode pengelasan yang bisa digunakan dalam produk wiremesh. Hanya saja, sejauh ini, teknik pengelasan dengan electrical resistance dianggap sebagai teknik yang paling ekonomis. Setelah selesai di las, terbentuklah lembaran jejaring besi datar dan kaku. 

Woven wiremesh memiliki model anyaman yang berbeda-beda. Berdasarkan tipe anyamannya dapat dibedakan menjadi:
  • Double Weave merupakan jenis anyaman berkerut yang mana anyamannya dibuat dobel sehingga memberikan ketahanan yang kuat. Biasa digunakan untuk pertambangan, perternakan dan lainnya.
  • Plain Weave merupakan tenunan polos yang paling umum dari semua produk anyaman wiremesh yang berukuran 3 x 3 atau lebih halus dibuat dengan menggunakan pola tenunan polos.
  • Twill Weave memiliki tipe anyaman yang mirip dengan Plain Weave Wiremesh dengan model anyaman zig-zag antara bagian atas dan bawah kawat sehingga menghasilkan anyaman yang kuat.
  • Plain Dutch Weave merupakan jenis anyaman yang dibuat serapat mungkin sehingga hasil anyaman lebih padat. Biasa digunakan sebagai filter
  • Flat Top Weave merupakan tipe anyaman yang kokoh dengan permukaan rata yang biasa digunakan sebagai salah satu elemen arsitektur.

Berdasarkan bentuknya
Bentuk besi wiremesh tidak selalu jaring-jaring dengan lubang persegi, ada juga jajaran genjang dan persegi panjang. Namun untuk tulangan beton yang digunakan biasanya adalah jenis wiremesh yang memiliki jarak yang sama (persegi) dan jarak ini juga harus sesuai dengan perhitungan struktur yang dilakukan.

Berdasarkan profil besi
Jika dilihat dari profil besi yang digunakan untuk membuat wiremesh, maka terdapat dua jenis wiremesh yaitu wiremesh besi polos dan wiremesh besi ulir.
  • Wiremesh besi polos - dibuat menggunakan besi bulat biasa dan memiliki harga yang lebih murah.
  • Wiremesh besi ulir - dibuat menggunakan besi ulir (guratan spiral) yang dipercaya lebih baik digunakan untuk tulangan beton karena ulir pada besi dapat membantu mencengkram beton lebih kuat sehingga kualitas beton lebih kokoh.

Ukuran Besi Wiremesh
Besi wiremesh yang dijual di pasaran umumnya memiliki diameter sebesar 4-12 milimeter. Namun biasanya dituliskan dan dibulatkan dalam bukuan 5-10 milimeter. 
Satuan ukuran besi wiremesh umumnya dituliskan dengan huruf M. Sebagai contoh, bila menemukan wiremesh dengan kode M10, maka berarti besi tersebut memiliki diameter ukuran 10 milimeter. 

Walau demikian, besi ini juga memiliki toleransi ukurannya. Biasanya, toleransi ukuran tersebut sekitar 0,3 milimeter, 0,5 milimeter, serta 0,7 milimeter. Jika membeli besi dengan spesifikasi M8 maka akan mendapatkan ukuran mulai dari 8,3 hingga 8,7 milimeter.

Jika diameter tulangan wiremesh bervariasi, dimensi jaring-jaring dalam wiremesh cenderung sama dan umumnya berukuran sebesar 15 cm x 15 cm.

Pemilihan dan penggunaannya tergantung dengan konstruksi yang dikerjakan. Untuk proyek bangunan sederhana, dapat memakai besi berdiameter kecil. Sementara, untuk proyek besar bisa gunakan besi yang ukurannya sesuai kebutuhan. Semakin besar diameter wiremesh, makin mahal pula harganya. Walau demikian besi anyam wiremesh yang cukup besar memiliki ketahanan yang jauh lebih kuat daripada lainnya.


Aplikasi Besi Wiremesh
Besi wiremesh berukuran besar umumnya dipakai dalam berbagai konstruksi, seperti:
  • Pengerjaan atau proyek jembatan 
  • Proyek pembangunan jalan raya hingga jalan tol 
  • Pengerjaan trotoar atau jalur pejalan kaki lima
  • Proyek jalan layang di area perkantoran.
  • Landasan pesawat di bandara
  • Pagar tanaman
  • Pembuatan lantai beton pada bangunan
  • Dinding penahan
  • Saluran drainase beton
  • Kanal dan kolam renang
  • Terowongan

Berat Wiremesh
Berikut tabel untuk berat Wiremesh

Ukuran

Diameter (mm)

Lebar
(m)

Panjang
(m)

Berat per Lembar
(kg)

Wiremesh Ulir
M4 x 2.1M x 5.4M

4.00 mm

2.10 M

5.40 M

15.45 kg

Wiremesh Ulir M5 x 2.1M x 5.4M 

5.00 mm

2.10 M

5.40 M

25.14 kg

Wiremesh Ulir M5 x 2.1M x 5.4M (5mm)

4.70-5.00 mm

2.10 M

5.40 M

21.33 kg

Wiremesh Ulir M5 x 2.1M x 5.4M (4.7mm)

4.50-4.70 mm

2.10 M

5.40 M

19.55 kg

Wiremesh Ulir M5 x 2.1M x 5.4M (4.5mm)

4.30-4.50 mm

2.10 M

5.40 M

17.85 kg

Wiremesh Ulir M6 x 2.1M x 5.4M (SNI-Sertif)

6.00 mm

2.10 M

5.40 M

34.76 kg

Wiremesh Ulir M6 x 2.1M x 5.4M (6mm)

5.70-6.00 mm

2.10 M

5.40 M

31.37 kg

Wiremesh Ulir M6 x 2.1M x 5.4M (5.7 mm)

5.50-5.70 mm

2.10 M

5.40 M

29.20 kg

Wiremesh Ulir M6 x 2.1M x 5.4M (5.5mm)

5.30-5.50 mm

2.10 M

5.40 M

27.12 kg

Wiremesh Ulir M7 x 2.1M x 5.M (SNI-Sertif)

7.00 mm

2.10 M

5.40 M

47.31 kg

Wiremesh Ulir M7 x 2.1M x 2.4M (7mm)

6.70-7.00 mm

2.10 M

5.40 M

43.34 kg

Wiremesh Ulir M7 (Ø 6.7 mm)

6.50-6.70 mm

2.10 M

5.40 M

40.79 kg

Wiremesh Ulir M7 x 2.1M x 2.4M (6.5mm)

6.30-6.50 mm

2.10 M

5.40 M

38.32 kg

Wiremesh Ulir M8 x 2.1M x 5.4M (SNI-Sertif)

8.00 mm

2.10 M

5.40 M

61.79 kg

Wiremesh Ulir M8 x 2.1M x 5.4M (8mm)

7.70-8.00 mm

2.10 M

5.40 M

57.24 kg

Wiremesh Ulir M8 x 2.1M x 5.4M (7.7mm)

7.50-7.70 mm

2.10 M

5.40 M

54.31 kg

Wiremesh Ulir M8 x 2.1M x 5.4M (7.5)

7.30-7.50 mm

2.10 M

5.40 M

51.45 kg

Wiremesh Ulir M9 x 2.1M x 5.4M (SNI- Sertif)

9.00 mm

2.10 M

5.40 M

78.21 kg

Wiremesh Ulir M9 x 2.1M x 5.4M (9mm)

8.70-9.00 mm

2.10 M

5.40 M

73.08 kg

Wiremesh Ulir M9 x 2.1M x 5.4M (8.7mm)

8.50-8.70 mm

2.10 M

5.40 M

69.76 kg

Wiremesh Ulir M9 x 2.1M x 5.4M (8.5mm)

8.30-8.50 mm

2.10 M

5.40 M

66.51 kg

Wiremesh Ulir M10 x 2.1M x 5.4M (SNI-Sertif)

10.00 mm

2.10 M

5.40 M

96.55 kg

Wiremesh Ulir M10 x 2.1M x 5.4M (10mm)

9.70-10.00 mm

2.10 M

5.40 M

90.84 kg

Wiremesh Ulir M10 x 2.1M x 5.4M (9.7mm)

9.50-9.70 mm

2.10 M

5.40 M

87.13 kg

Wiremesh Ulir M10 x 2.1M x 5.4M (9.5mm)

9.70-10.00 mm

2.10 M

5.40 M

83.50 kg

 

Spesifikasi Wiremesh dan Ragam Wiremesh
Wiremesh yang paling umum ditemui di pasaran adalah wiremesh las dan wiremesh anyam. Meski begitu, wiremesh sesungguhnya memiliki metode produksi dan material yang sangat beragam. Beberapa material yang seringkali digunakan dalam pembuatan wiremesh adalah baja karbon rendah, baja karbon tinggi, tembaga, aluminium, dan nikel.

Sedangkan dalam metode produksinya, wiremesh memiliki banyak spesifikasi jenis seperti berikut ini.
  • Galvanis
  • Berlapis PVC
  • Wiremesh Stainless steel
  • Wiremesh Anyam dobel

Sebenarnya, ada kerancuan istilah di pasar Indonesia mengenai produk besi ini. Sama halnya dengan bagaimana cara menyebut besi dan baja. Di pasar Indonesia, wiremesh merujuk pada lembaran anyaman baja berukuran 2.10 meter x 5.40 meter yang digunakan dalam proyek konstruksi dan infrastuktur. Sedangkan anyaman baja kecil-kecil yang biasanya dikemas dalam bentuk gulungan disebut sebagai kawat loket. Padahal jika mengamati istilah produk ini secara internasional, keduanya bisa disebut sebagai wiremesh. Jenis yang pertama disebut sebagai welded wiremesh, sedangkan yang kedua disebut sebagai woven wiremesh.


Memilih Besi Wiremesh
Berikut cara untuk memilih besi wiremesh:
1. Ketahui ukuran wiremesh yang dibutuhkan
Perhatikan ukuran diameter wiremesh dengan cermat agar tidak salah pilih. 

2. Pilih wiremesh yang bersih dan tidak berkarat 
Sekalipun kuat dan kokoh, tapi besi wiremesh juga rentan berkarat. Untuk itu, diperlukan kejelian saat memilihnya agar ketahanan wiremesh lebih bagus. 
Sebisa mungkin pastikan seluruh bagian besi bersih dan tidak berkarat sama sekali. Jangan pilih besi wiremesh yang berkarat sekalipun ukurannya kecil. Sebab, lambat-laun kawat tersebut dapat menjalar ke seluruh bagian besi. 

3. Pilih wiremesh yang dibuat dengan sistem las otomatis 
Wiremesh yang bagus umumya dibuat dari sistem las otomatis. Sayangnya, kadang ada oknum nakal yang menjual wiremesh dengan las manual. Jika demikian, maka harus lebih cermat saat membeli besi wiremesh. 
Untuk mengetahui perbedaan keduanya,harus diperiksa tampilan hasil lasnya. Wiremesh yang dilas secara manual biasanya terlihat berantakan. Selain itu, jarak antar anyamannya pun kurang teratur.  Sementara, besi wiremesh yang menggunakan las otomatis cenderung terlihat bersih dan kokoh. Anyamannya pun tampak rapi dan teratur.


Pemasangan wiremesh
Pemasangan wiremesh untuk tulangan beton dapat dilakukan dengan cara mengikatnya menggunakan kawat sebelum pengecoran. Wiremesh juga dapat dilas dengan besi lainnya apabila diperlukan. Pemasangan besi wiremesh untuk tulangan plat lantai beton jauh lebih praktis dan lebih cepat dibanding dengan membuat tulangan secara manual dengan besi batangan. Oleh karena itu dalam proyek skala luas besi wiremesh sangat dibutuhkan.

source:
https://www.pinhome.id
https://www.smsperkasa.com
https://www.arsitur.com
Labels:

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj...
1 comment
Read more

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk p...
Post a Comment
Read more

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang me...
1 comment
Read more

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,...
1 comment
Read more

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i...
Post a Comment
Read more

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min...
Post a Comment
Read more

Sistem Struktur Bangunan Bertingkat Tinggi

Sistem-sistem struktur pada bangunan merupakan inti kekokohannya bangunan diatas permukaan tanah. Sistem struktur ini berfungsi menahan dan menyalurkan beban gaya horizontal dan vertikal secara merata pada sistem-sistem struktur inti dan struktur pendukung, sehingga bangunan dapat memikul beban horizontal dan vertikal maupun gaya lateral. Berikut adalah jenis struktur yang biasa digunakan pada bangunan tinggi: 1. Sistem Struktur Rangka Bertulang dengan Bracing (Braced Frame Structural System) Braces frame adalah rangka vertikal yang menahan gaya lateral membentuk diagonal yang bersama-sama dengan girder, membentuk "web" dari rangka vertikal, dengan kolom bertindak sebagai "chords". Struktur bracing menghilangkan lentur di balok dan kolom. Biasanya struktur ini digunakan dalam konstruksi baja. Sistem ini cocok untuk bangunan bertingkat dalam kisaran ketinggian rendah hingga pertengahan. Struktur ini cukup efisien dan ekonomis untuk meningkatkan kekakuan dan ketahanan...
Post a Comment
Read more