Floor Hardener

Pengertian Floor Hardener

Floor hardener adalah komposisi bentuk partikel yang dibuat dengan ukuran dan spesifikasi bertingkat dan digunakan sebagai bahan campuran semen, batu dan material lain untuk memberikan kekerasan ekstra ke lantai beton tanpa mempengaruhi komposisi bahan kimia semen. Floor Hardener ini sangat cocok untuk mendukung struktur permukaan suatu lantai beton yang memang memerlukan kekuatan yang lebih. 

Pemasangan floor hardener merupakan bagian dari item pekerjaan lantai pada proyek konstruksi. Floor Hardener ini banyak dipasang pada bangunan yang menampung beban yang cukup besar seperti pada lantai warehouse (pergudangan), lantai area parkir (basement), lantai pabrik, lantai bengkel, dan lantai supermarket atau mall. 

Agregat kasar untuk pengecoran plat lantai akan turun ke bagian bawah plat lantai yang menyebabkan pada bagian permukaan lantai hanya tersisa agregat yang halus. Kenyataannya lantai pada bangunan-bangunan yang memiliki lalu lintas cukup tinggi akan timbul gesekan pada permukaan lantai sehingga sering menimbulkan banyak kotoran dan debu yang menempel. Untuk itulah dibutuhkan floor hardener yang mampu memperkuat permukaan struktur lantai beton terhadap gesekan dan untuk mencegah lantai agar lebih bersih terhindar dari debu dan kotoran 

Fungsi Floor Hardener

Ada tiga fungsi dari floor hardener yang sangat membantu kekuatan permukaan lantai beton:

• Mengeraskan permukaan lantai beton sehingga memberikan daya tahan lebih tinggi
• Mampu meminimalisir kotoran serta debu pada lantai tersebut sehingga tidak perlu terlalu sering melakukan pembersihan
• Mempermudah untuk mengangkat kotoran serta debu di atasnya

Pori-pori lantai dengan floor hardener jauh lebih kecil dibandingkan menggunakan cor beton biasa. Dengan pori-pori yang lebih kecil inilah akhirnya membuat lantai dengan floor hardener tetap terjaga kebersihannya. Proses pembersihan pun lebih cepat dan gampang.

Jenis-jenis Floor Hardener

Dilihat dari bentuknya. jenis Floor Hardener ada dua, yaitu dalam bentuk powder ataupun bubuk dan cair. Keduanya memiliki fungsi masing-masing, antara lain:

Floor Hardener Bubuk

Dipakai untuk pengaplikasian pertama kali sebuah pekerjaan lantai beton.

Floor Hardener Cair

Digunakan untuk melapisi lapisan beton mengelupas yang telah ada floor hardener sebelumnya

(Selama prosedur pemasangannya benar, maka floor hardener akan terpasang dengan baik dan lantai menjadi keras.)

Dilihat dari campuran materialnya, floor hardener dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu Floor Hardener Natural / Non Metallic (semen + pasir silika/semen + emery) dan Floor Hardener Metallic (semen + serbuk besi). 

Floor Hardener Natural / Non Metallic

Floor hardener natural yaitu jenis floor hardener dari campuran material semen dan pasir silika atau campuran antara semen dengan agregat emery yang menjadi satu untuk membentuk suatu material permukaan lantai yang tahan terhadap goresan / gesekan. 

Sementara itu komposisi perbandingan campuran antara semen dengan pasir silika /emery adalah 1 (semen) : 2 (pasir silika / emery). Jenis ini Floor Hardener ini paling sering dipakai di Indonesia karena pengaplikasian yang mudah dan harga yang murah.

Floor Hardener Metallic

Floor hardener metallic yaitu jenis floor hardener dari campuran material semen dan serbuk besi. 

Kelebihan dari floor hardener metallic ini adalah dapat menahan beban yang lebih berat dibandingkan floor hardener natural. Selain itu, jenis floor hardener ini dapat menahan gesekan yang lebih baik. 

Sementara itu kelemahannya adalah dari material serbuk besi itu sendiri yang sulit untuk didapatkan, khususnya di Indonesia. Kelemahan lainnya seperti mudah berkarat, proses pengaplikasian yang terlalu rumit, dan harganya yang mahal.

Cara Pemasangan Floor Hardener

Berikut ini adalah urutan pemasangan Floor Hardener yang tepat :

1. Selesaikan dahulu pekerjaan persiapan lantai beton seperti meratakan permukaan lantai sebelum ditabur floor hardener.
2. Apabila lantai sudah memenuhi standar untuk ditaburi serbuk Floor Hardener, maka lakukan proses pemadatan antara beton dengan serbuk Floor Hardener secara merata. 
3. Penaburan pertama biasanya adalah 2/3 dari ukuran yang ditentukan. Kemudian penaburan kedua 1/3 sisa yang belum dituangkan, untuk dituangkan.
4. Padatkan floor hardener menggunakan alat pemadat yang dinamakan trowel
5. Tunggulah beberapa saat hingga floor hardener memadat.
6. Setelah beton mulai sedikit mengeras, proses selanjutnya adalah menghaluskan permukaan lantai dengan menggunakan alat yang sama pada saat proses pemadatan.
7. Sebagai proses akhir, penghalusan dilakukan dengan putaran yang lebih cepat.
8. Setelah lantai selesai dikerjakan, sekitar 2 hingga 3 jam lantai dapat dicuring compound untuk mencegah penguapan air beton. Hal ini dikarenakan curing akan membentuk film menutup pori beton. Lantai yang sudah di-floor hardener, tidak boleh terkena air selama 48 jam dan sebaiknya tidak dilewati selama satu minggu. Pada tempat terbuka, biasanya akan ditutup oleh karung goni basah agar tidak retak.
9. Untuk mendapatkan kondisi kering sempurna membutuhkan waktu kurang lebih 28 hari.
10. Lakukan perawatan rutin pada Floor Hardener agar lantai tidak mudah timbul retak. Perawatannya cukup mudah, yaitu membersihkannya dari macam debu dan kotoran.

Penggunaan Floor Hardener

Floor Hardener umumnya memiliki ketebalan berkisar antara 1 – 3 mm. Ukuran ketebalan tersebut dipilih pihak owner (pemilik gedung) saat melakukan konsultasi dengan pihak kontraktor jasa floor hardener.

Semakin banyak /berat serbuk yang ditabur oleh kontraktor, semakin tebal Floor Hardener yang dihasilkan. Berikut ini adalah aturan pakai Floor Hardener agar menghasilkan lantai beton yang berkualitas dan awet;

• 3 kg/m2, maka ketebalan floor hardener 1 mm (lalu lintas kecil seperti gudang atau garasi)
• 5 kg/m2, maka ketebalan floor hardener 2 mm (lalu lintas sedang seperti area parkir/ pabrik)
• 7 kg/m2, maka ketebalan floor hardener 3 mm (lalu lintas tinggi seperti area industri alat berat)

Floor hardener bisa dibuat beraneka ragam warna tergantung dari campuran pigmen yang diberikan. Terdapat tiga jenis warna yang umumnya dipakai, yaitu merah, hijau, dan abu-abu. 

Floor hardener natural memiliki warna yang persis dengan warna beton itu sendiri. Penggunaan  warna dapat meningkatkan ketahanan floor hardener terhadap bahan kimia, namun tidak cocok terhadap asam, garam, dan juga tidak cocok pada tempat yang dingin atau mencair.

Material Tambahan Floor Hardener

Terdapat material tambahan khusus yang dapat diberikan pada campuran floor hardener. Material tambahan khusus tersebut akan memberikan kelebihan tersendiri dibandingkan floor hardener secara umum. Material tambahan tersebut antara lain seperti:

Fly ash, yang berfungsi sebagai agregat halus dan menyumbang kekuatan seperti layaknya fly ash pada campuran beton.

Ferro silicon, yang berfungsi ebagai pelapis permukaan lantai dari goresan-goresan alat berat terutama yang mengandung besi. 

Sodium nitrite, yaitu berfungsi untuk mencegah merambatnya aliran arus listrik dari permukaan lantai.

Untuk agregat Floor Hardener dibedakan menjadi empat berdasarkan tingkat kekerasannya, yang dapat dilihat pada tabel di bawah ini:

Merek Floor Hardener

Floor hardener tentunya merupakan produk yang diproduksi di pabrikan khusus, beriktu ini beberapa merek floor hardener yang biasa dan umum digunakan pada kebutuhan finishing beton:

• DryMix
• Faricon
• Sika
• Fosroc
• BASF
• Ultrachem
• Dll

Harga Floor Hardener

Harga pemasangan floor hardener sendiri tergantung dari luas area lantai beton yang akan dilapisi dengan floor hardener. Ketika pihak jasa kontraktor sudah mengetahui berapa luas lantainya, maka dapat dilakukan estimasi berapa kilogram bahan floor hardener yang dibutuhkan untuk pengerjaannya, berapa waktu yang dibutuhkan untuk pengerjaannya, dan berapa jumlah pekerja yang harus diturunkan.