Kaca Acid Etched dan Sandblast Skip to main content

Kaca Acid Etched dan Sandblast

Lanjutan dari Kaca

Pada dasarnya keduanya  memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri, tergantung pada kegunaan dan efek buram yang diinginkan. keduanya  merupakan sebuah metode yang sama-sama digunakan untuk menciptakan tampilan buram pada kaca. Yang membedakan nya adalah metode pemburaman nya serta hasil akhir dari metode tersebut.

Pada dasarnya keduanya  memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri, tergantung pada kegunaan dan efek buram yang diinginkan. Keduanya  merupakan sebuah metode yang sama-sama digunakan untuk menciptakan tampilan buram pada kaca. Yang membedakan nya adalah metode pemburaman nya serta hasil akhir dari metode tersebut.

Sandblasting merupakan metode memburamkan kaca dengan cara menembakan pasir kuarsa keatas kaca sehingga merusak permukaan kaca dan menghasilkan efek buram, dengan metode ini tingkat keburaman dapat diatur pada saat menembakan pasir kuarsa mulai dari Low hingga ke High level  sehingga menimbulkan efek frosted yang  cenderung  lebih kasar teksturnya. Metode Sandblast ini juga dapat  lebih leluasa dalam membuat desain atau pattern kaca dengan menembakan pasir kuarsa ke area yang di inginkan, sehingga menciptakan efek buram yang membentuk suatu pola.
Jenis Kaca Buram

Adapun Kekurangan Kaca Sandblast ini selain di segi harga yang terbilang tidak murah adalah dari segi perawatannya, bila terkena debu, kotoran, atau bekas telapak tangan yang menempel akan sulit dibersihkan. Karena kaca Sandblast ini memiliki pori-pori yang lebih besar ketimbang kaca Acid, bila tidak cepat di bersihkan akan menempel dan sulit di hilangkan.

Kaca Acid Etched adalah sebuah metode memburamkan kaca dengan cara menyelupkan kaca atau sebagian kaca kedalam cairan khusus yang berfungsi membuat kaca tersebut menjadi buram, yang membedakan hasil buramnya lebih halus dan merata seperti satin.
Kaca Acid Etched

Kelebihan dari kaca Acid etched selain lebih halus permukaan nya, harganya yang tidak terlalu mahal dan mudah dalam segi perawatannya,karena kaca ini tidak akan mudah meninggalkan bekas jari atau tangan yang menempel di permukaan kaca bila disentuh. Bila dilihat  hasil dari  kedua  metode tersebut  akan terlihat perbedaan yang  mencolok secara kasat mata pada tampilan permukaan kacanya.

Metode pembuatan kaca Acid ini bisa dikembangkan menjadi sebuah varian produk baru yang menggabungkan kaca berpattern dengan metode Acid Etching, dimana akan menghasilkan kaca yang memiliki pattern bersamaan dengan efek buram pada permukaan kacanya. Kaca ini biasa disebut dengan kaca Textura.

Textura merupakan suatu produk kaca dekoratif yang diproduksi dengan menciptakan motif dan tekstur pada suatu permukaan kaca dengan teknik deep-stamp etching. Teknik yang khusus ini membuat motif terlihat lebih jelas dan tegas bila dibandingkan dengan metode glass-etching yang konvensional. Efek artistiknya menjadikan Textura sebagai salah satu produk kaca dekoratif yang paling diminati dengan kemampuannya untuk digunakan dalam berbagai ragam aplikasi kaca arsitektural.
Kaca Textura

Textura cocok untuk digunakan sebagai elemen dekoratif pada bidang-bidang seperti pembatas ruangan, dinding, pintu, jendela, furniture, dan aplikasi interior maupun eksterior lainnya.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i