Tipe Sealant yang Digunakan pada Bangunan (Polisufida)

Sealant adalah bahan yang digunakan untuk menutup sambungan antara bahan seperti beton, kaca, aluminium, dinding pasangan bata dll. Pada umumnya sambungan disediakan dalam struktur untuk mencegah kerusakan akibat tegangan.

Sifat Sealant yang Baik

Berbagai jenis sealant dengan sifat yang baik tersedia. Sifat dasar sealant yang baik harus sebagai berikut.

Sealant harus memiliki ikatan yang baik dengan bahan bangunan.
Sealant harus lunak.
Sealant harus fleksibel.
Seharusnya tidak terpengaruh oleh perubahan cuaca.
Sealant harus kuat terhadap stres dan siklus pereda stres.

Jenis Sealant yang Digunakan untuk Sambungan pada Bangunan

Ada beberapa jenis sealant yaitu :

Sealant berbasis silikon
Sealant berbasis urea
Sealant berbasis akrilik
Sealant berbasis polisulfida / polysulphide

Dari sealant di atas, sealant Polisufida lebih populer di dunia konstruksi.

Sealant Berbasis Polisulfida

Sealant polisulfida banyak digunakan karena sifat sealant yang baik. Mereka pada dasarnya diterapkan dalam kondisi dingin. Sealant polisulfida tersedia dalam dua jenis sistem:

Sistem dua bagian
Sistem satu bagian

a. Sistem Dua Bagian

Sistem sealant ini terdiri dari dua bagian yang disebut base dan accelerator. Untuk menyiapkan sealant, keduanya harus dicampur. Setelah dicampur keduanya bereaksi secara kimia dan membentuk pasta kental. Pasta ini harus digunakan dalam waktu 48 jam setelah pencampuran. Setelah menerapkan sealant itu akan memakan waktu 8 hari untuk menyembuhkan penuh. Sistem dua bagian Polysulphide sealant tersedia dalam dua bentuk khusus, yaitu gun grade dan pour grade. Gun grade digunakan untuk sambungan miring, sambungan vertikal, dan sambungan overhead, sedangkan grade tuang digunakan untuk sambungan horizontal.

b. Sistem Satu Bagian

Sistem satu bagian berisi sealant premix yang dapat langsung digunakan tanpa pencampuran apa pun. Mereka mampu menyerap kelembaban dari atmosfer dan reaksi terjadi. Dalam hal ini, penyembuhan penuh sealant akan memakan waktu 3 hingga 4 minggu.

Penggunaan Sealant berbasis Polisulfida

Sealant berbasis polisulfida digunakan di berbagai bidang konstruksi sebagai berikut:

Sambungan struktur bangunan seperti ruang bawah tanah, bingkai kaca, sambungan langit-langit, lantai, atap, dinding luar, kelongsong, dinding penahan, dll.
Sambungan struktur penahan air seperti bendungan, waduk, pelapis saluran, gorong-gorong, dll.
Sambungan di jembatan, jalan, aerodrome, dll.

Peralatan untuk Aplikasi Sealant

Sealant harus diterapkan dengan peralatan yang tepat. Peralatan harus sebagai berikut:

Filling Device
Gun / Tembak
Pengaduk / Mixer
Sudip / Spatula
Bahan cadangan
Pemecah ikatan / Bond breakers
Selotip / Masking Tape

a. Filling Device

Sealant campuran atau disiapkan tidak boleh terkena atmosfer untuk waktu yang lebih lama. Jadi, perangkat pengisian yang tepat digunakan dan ini dapat dipasang langsung ke pistol untuk penggunaan langsung sealant. Sangat cocok untuk pekerjaan skala besar (30N atau lebih sealant).

b. Gun / Tembak

Tembak adalah perangkat yang mencakup kartrid dan nozel yang dibuat dari PVC untuk memberikan sealant. Menggunakan pistol ini dengan sealant dapat dengan mudah ditempatkan di persendian di posisi apa pun.

c. Mixer / Pengaduk

Mixer biasanya diperlukan untuk sistem sealant dua bagian. Jadi, base dan akselerator harus dicampur secara efektif.

d. Spatula / Sudip

Spatula dapat digunakan sebagai alternatif untuk senjata tetapi cocok untuk pekerjaan jumlah kecil. Seiring dengan peralatan, beberapa aksesori diperlukan untuk sealant yang dapat meningkatkan aplikasinya.

e. Bahan cadangan

Bahan cadangan mengontrol kedalaman sealant di sambungan.

f. Bond Breaker / Pemecah Ikatan

Pemutus ikatan berupa pita yang terbuat dari PVC atau logam atau kertas. Tiga face adhesi dapat dicegah dengan menggunakan pemutus ikatan.

g. Selotip

Ketika sealant diterapkan pada sambungan, sisi sambungan dapat rusak oleh penyebaran sealant. Untuk mencegahnya disediakan selotip pada kedua sisi sambungan. Beberapa waktu mungkin tidak digunakan jika diaplikasikan orang yang terampil.

Kondisi Sealant berbasis Polisulfida

Suhu (aplikasi dan layanan)
Ukuran joint
Penyimpanan sealant
Tahan air
Ketahanan kimia
Pengaturan waktu dan waktu penyembuhan
Pergerakan
Daya tahan

a. Suhu (aplikasi dan layanan)

Saat menerapkan sealant, kisaran suhu harus 5o C hingga 50o C. Dan sealant dapat bekerja atau bekerja secara efektif pada kisaran suhu – 40 C hingga +80 C.

b. Ukuran joint

Lebar sambungan harus 5 mm hingga 50 mm. kedalaman sealant yang diterapkan pada sambungan harus 5 mm untuk struktur logam dan kaca dan 10 mm untuk sambungan beton dan bata.

c. Penyimpanan sealant

Pasta campuran sealant sistem dua bagian dapat disimpan hingga 12 bulan di tempat yang kering dan sejuk dalam wadah tertutup.

d. Tahan air

Setelah menyembuhkan penuh sealant akan menahan air dan kedap air.

e. Ketahanan kimia

Ketahanan kimia sealant sangat besar dan mereka menawarkan ketahanan yang besar terhadap minyak, bensin, white spirit, bahan bakar dll.

f. Pengaturan waktu dan waktu curing

Waktu pengaturan dan waktu curing akan tergantung terutama pada suhu lokasi tertentu.

Temperature (^oC)	5	15	25	35
Setting time (hours)	72	36	18	8
Curing time	8 weeks	4 weeks	2 weeks	8 days

g. Pergerakan

Pergerakan sealant setelah pengaplikasian adalah 25% untuk sambungan butt dan 50% sambungan lap.

h. Daya tahan

Pada permukaan lalu lintas seperti jalan raya, jembatan sealant dapat bertahan hingga 10 tahun sementara dalam kasus lain dapat bertahan hingga 25 tahun.

Comments

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom dimana penempatan kolom dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan. 2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i

Dark Specialist D's Note

Search This Blog