Timbercrete Skip to main content

Timbercrete

Timbercrete merupakan bahan konstruksi yang ramah lingkungan, dihasilkan dari campuran serbuk kayu dan beton. Timbercrete menggunakan kembali produk limbah dan menggantikan beberapa komponen beton konvensional. Sejauh ini, woodcrete telah digunakan untuk memproduksi batu bata, blok, panel, dan paver, dan dapat ditekan untuk membuat berbagai macam ukuran, warna, bentuk, dan tekstur.
Bahan tersebut menyerap karbon, menyimpannya di dalam gedung, dan mengkompensasi emisi yang dikeluarkan oleh kendaraan yang berpolusi.
Ini lebih ringan dari beton dan memiliki insulasi termal yang bagus, menjadikannya bahan yang sempurna untuk proyek bangunan berkelanjutan. Timbercrete juga telah digunakan dalam pembangunan rumah dan bangunan tempat tinggal.

Komponen Timbercrete
Dibanding dengan beton konvensional, timbercrete memiliki bobot dua kali atau bahkan lebih ringan dari beton/bata konvensional [sumber], beton/tanah liat memiliki berat rata-rata 2200Kg/m3 maka bobot timbercrete bisa mencapai 900-1500 kg/m3. Karena memiliki bobot yang lebih ringan, timbercrete sangat tepat untuk digunakan pada bangunan lebih dari satu lantai.
Komponen timbercrete antara lain:
  • Limbah kayu
  • Semen
  • Pasir
  • Pengikat
  • Aditif deflokulasi Non-Toxic
Cara membuat Timbercrete
Untuk membuat Timbercrete, Anda akan memerlukan serat kayu, semen, air, dan bahan pengikat. Berikut adalah prosedur umum untuk membuat Timbercrete:
  1. Campurkan serat kayu dan bahan pengikat dalam rasio yang ditentukan oleh formula yang digunakan.
  2. Tambahkan air secukupnya ke campuran serat kayu dan bahan pengikat, dan aduk hingga tercampur rata.
  3. Tambahkan semen ke campuran serat kayu dan bahan pengikat, dan aduk hingga tercampur rata.
  4. Uji kekuatan campuran Timbercrete dengan cara yang ditentukan oleh standar yang digunakan.
  5. Masukkan campuran ke dalam cetakan, dan tekan dengan kuat untuk menghilangkan udara.
  6. Biarkan campuran mengeras selama waktu yang ditentukan oleh formula yang digunakan.
  7. Lepas dari cetakan dan jangan digunakan sebelum benar-benar kering.
  8. Catatan: Proses membuat Timbercrete dapat berbeda tergantung pada formula yang digunakan, jadi pastikan untuk mengikuti instruksi yang tepat dan mengikuti standar yang digunakan.

Karakteristik Timbercrete
  • Kepadatan kayu beton berkisar antara 900 Kg/m3 hingga 1500 Kg/m3.
  • Kapasitas penahan bebannya berkisar dari 5 MPa hingga 15 MPa.
  • Timbercrete tahan peluru; tidak ada peluru yang mampu menembus batu bata 200 mm.
  • Nilai insulasi dari beton kayu adalah R-2,5 per 25 mm ketebalan.
  • Timbercrete 2,5 kali lebih ringan dari beton dan tanah liat.
  • Timbercrete memiliki ketahanan api yang tinggi; balok beton kayu setebal 19 cm dapat mengungguli konstruksi balok beton, tanah liat, kayu, dan baja biasa.
  • Timbercrete kurang berpori dari balok beton dan tidak terkikis.
  • Balok beton kayu tahan terhadap transmisi suara udara lebih baik daripada beton aerasi.
Keuntungan Timbercrete
  • Dapat menjadi perangkap karbon dioksida, yang jika tidak akan menjadi gas rumah kaca di atmosfer.
  • Balok kayu dan batu bata memiliki energi yang terkandung lebih rendah daripada batu bata tanah liat.
  • Nilai insulasi (R) beton kayu lebih tinggi dibandingkan batu bata, balok, dan panel batu padat konvensional. Ini berarti rumah kayu beton hemat energi hampir sepanjang tahun.
  • Timbercrete adalah bahan massa termal yang hebat yang menyerap dan menyimpan energi panas dan melepaskannya secara perlahan.
  • Balok dan panel kayu beton dapat disekrup dan dipaku dengan mudah tanpa kehilangan semua keuntungan dari pasangan bata konvensional.
  • Unit woodcrete lebih ringan dan lebih besar, sehingga mudah ditangani, dan membuat proses konstruksi lebih mudah dan cepat.
  • Bahan penyusun tersedia secara lokal dan melimpah, sehingga dapat memotong biaya transportasi dan mengurangi total biaya.
  • Memiliki bobot yang ringan
  • Timbercrete kedap terhadap air dan suara
  • Mudah dikerjakan
  • Tahan api
  • Bulletproof / tahan peluru
  • Fleksibel
Kekurangan Timbercrete
  • Mahal karena belum banyak yang menggunakan jenis material ini. Namun akan berbeda bila sudah diproduksi massal dan banyak yang menggunakan.
  • Lebih cocok digunakan pada daerah subtropis
  • Proses pencampuran beton kayu tidak sepenuhnya didefinisikan sebagai beton, yang menyebabkan kontrol kualitas yang buruk.
  • Limbah kayu dapat mempengaruhi kesehatan jika dicampur dengan bahan kimia lain yang tidak dimaksudkan untuk digabungkan, seperti formaldehida.
Aplikasi Pemakaian Timbercrete
Timbercrete dapat digunakan dalam berbagai aplikasi bangunan, beberapa diantaranya adalah:
  • Pembuatan rumah: Timbercrete dapat digunakan untuk membuat dinding dan lantai rumah yang ringan, kuat, dan ramah lingkungan.
  • Pembuatan Dinding: Timbercrete dapat digunakan untuk membuat dinding yang kuat dan ringan, dan dapat digunakan dalam aplikasi yang beragam seperti dinding pembatas, dinding tiang, dan dinding pembatas tanah.
  • Pembuatan Lantai: Timbercrete dapat digunakan untuk membuat lantai yang kuat, ringan, dan ramah lingkungan.
  • Pembuatan Rangka Atap : Timbercrete dapat digunakan untuk membuat rangka atap yang kuat dan ringan.
  • Pembuatan Furnitur : Timbercrete dapat digunakan untuk membuat berbagai jenis mebel seperti kursi, meja, dan rak.
  • Pembuatan Taman : Timbercrete dapat digunakan untuk membuat berbagai jenis elemen taman seperti pagar, pilar, dan tangga.

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i