Jenis Valve dan Fungsinya Skip to main content

Jenis Valve dan Fungsinya

Valve adalah suatu perangkat yang berfungsi untuk mengatur dan mengarahkan serta mengontrol aliran cairan atau gas atau padatan terfluidisasi, dengan cara membuka dan menutup, ataupun menutup sebagian atau membuka sebagian dari jalan alirannya.

Bentuk valve atau katup yang umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari yang paling nyata adalah valve atau katup pada pipa air, yakni seperti keran untuk air, atau valve katup kontrol gas pada kompor atau katup kecil yang dipasang di kamar mandi dan lain sebagainya, masih banyak lagi.

Katup atau valve tersebut memiliki peran yang penting dalam suatu aplikasi industri juga yakni mulai dari hal yang terkait dengan transportasi air minum juga untuk mengontrol pengapian di mesin roket, dan lain sebagainya. Valve atau katup juga dapat dioperasikan secara manual, baik yang dilengkapi dengan pegangan atau tuas pedal dan lain sebagainya.

Selain dapat dioperasikan secara manual maka valve atau katup juga dapat dioperasikan dengan secara otomatis dengan mempergunakan prinsip perubahan suhu atau perubahan aliran tekanan dan lain sebagainya. Perubahan-perubahan tersebut yang akan bisa mempengaruhi pegas atau diafragma atau piston yang kemudian akan mengaktifkan atau menonaktifkan katup secara otomatis.

Jenis Valve dan Fungsinya
Berikut ini adalah beberapa jenis valve dan fungsinya:

Gate valve merupakan jenis katup yang biasa dipergunakan untuk membuka aliran dengan cara mengangkat gerbang penutup, yang biasanya berbentuk bulat ataupun persegi panjang. Jenis ini didesain untuk membuka dan menutup aliran dengan cara tertutup rapat dan terbuka penuh sehingga valve ini tidak cocok untuk mengatur debit aliran karena kurang akurat dalam hal mengontrol jumlah aliran

Globe Valve adalah merupakan jenis valve atau katup yang dipergunakan untuk mengatur laju aliran fluida atau cairan dalam pipa. Prinsip dasar dari cara kerja Globe Valve adalah dengan gerakan tegak lurus disknya dari dudukan. Hal ini untuk memastikan bahwa ruang yang berbentuk cincin antara disk dan dengan cincin kursi bertahap adalah sedekat valve saat ditutup.
Ada tiga jenis desain utama bentuk Globe Valve itu, yakni ada Z body dan Y body serta Angle body. Bentuk Z body merupakan tipe yang paling umum yang paling sering dipakai. Tipe ini memiliki diafragma dengan bentuk Z. Posisi dudukan disk horizontal serta pergerakan batang disknya adalah tegak lurus terhadap sumbu pipa ataupun dudukan disk juga. Bentuknya yang simetris akan lebih memudahkan dalam pembuatan, atau instalasi ataupun jika terjadi perbaikannya.
Tipe Y body adalah suatu alternatif untuk jenis high pressure drop. Posisi dudukan disk serta batang atau stemnya memiliki sudut 45˚ dari arah aliran cairan fluidanya. Jenis tersebut akan sangat cocok bagi tekanan tinggi. Jenis angle body merupakan hasil modifikasi dari bentuk Z body Valve. Jenis berbentuk ini cocok dipergunakan untuk mentransfer aliran dari arah vertikal ke arah horizontal.

Ball Valve merupakan suatu Valve atau katup dengan pengontrol aliran yang berbentuk disc bulat yang seperti bola atau belahan. Bola tersebut memiliki lubang. Lubangnya berada di tengah sehingga ketika lubang itu dalam posisi segaris lurus atau sejalan dengan kedua ujung valve atau katupnya, maka akan timbul aliran.
Tetapi ketika katup dalam kondisi tertutup, maka posisi lubang akan berada tegak lurus terhadap ujung katupnya, dengan demikian maka aliran akan terhalang atau jadi tertutup. Jenis katup Ball valve ini banyak digunakan karena kemudahannya jika terjadi kerusakan untuk perbaikannya dan juga karena kemampuannya untuk menahan tekanan serta suhu yang tinggi.
Tergantung dari material pembuatannya maka, katup jenis Ball Valve akan dapat menahan tekanan hingga 10.000 Psi serta menahan suhu temperatur hingga sekitar 200 derajat Celcius. Katup jenis Ball Valve ini digunakan secara luas dalam skala industri karena sangat serbaguna dan kemampuannya yang dapat menahan tekanan hingga 1000 Bar serta untuk suhu hingga 482 ° F atau setara 250 ° C.
Adapun ukurannya adalah biasanya berkisar antara 0,2 inci hingga 11,81 inci atau setara antara 0,5 cm hingga 30 cm. Katup jenis ball Valve ini dapat dibuat dari bahan logam, atau plastik atau bisa juga dari bahan keramik. Pada bagian bolanya sering juga dilapisi dengan chrome, sehingga dapat membuat bisa lebih bertahan lama.

Butterfly Valve merupakan katup atau valve yang dapat dipergunakan untuk mengisolasi dan mengatur aliran. Mekanisme penutupannya mengambil bentuk disknya dengan sistem pengoperasian yang mirip dengan Ball Valve, yakni memungkinkan untuk menutup dengan cepat. Butterfly Valve ini biasanya lebih murah, dengan biaya pemeliharaan yang biasanya juga lebih rendah, sebab bagian jumlah yang bergerak tidak terlalu banyak.
Merupakan valve untuk tekanan rendah dengan desain sangat sederhana yang digunakan untuk mengontrol dan mengatur aliran, untuk terbuka penuh dan tertutup penuh hanya diperlukan1/4 putaran.

Check valve biasanya digunakan untuk aliran fluida yang hanya mengalir ke satu arah saja dan aliran satu arah tersebut dimaksudkan agar tidak terjadi Reversed Flow. Maka dari itu Check Valve umumnya digunakan sebagai pengaman sistem perpipaan. Check Valve pun dibagi menjadi beberapa jenis seperti Swing Check Valve, Lift Check Valve, Backwater Check Valve, Swing Type Disk Check Valve, Disk Check Valve dan Split Disc Check Valve. Demikianlah pembahasan mengenai berbagai jenis Valve dan fungsinya.

6. Plug Valve
Memiliki fungsi yang sama dengan gatevalve yaitu dengan menutup atau membuka aliran secara keseluruhan. Namun beberapa pengaplikasian valve ini digunakan untuk mengontrol aliran seperti pada pengaliran gas.

7. Needle Valve
Pada dasarnya, jenis ini digunakan pada instrument, gage dan meter line service. Valve ini dapat digunakan untuk throtling dengan sangat akurat serta dapat juga digunakan pada tekanan tinggi dan temperatur tinggi.

8. Diaphragm Valve
Valve ini memiliki kelebihan yaitu memiliki aliran yang tenang dan fluida akan mengalir tanpa hambatan, jenis ini sangat baik untuk flow control dan penutupan aliran yang sangat rapat walaupun di dalam pipeline terkandung suspended solid. Diaphragm valve cocok digunakan untuk fluida yang korosif, viscous material, fibrous materials, sludges, solids in suspension, gas dan udara bertekanan.

9. Pressure Relief Device
Jenis ini digolongkan sebagai Safety Valve, digunakan untuk mencegah terjadinya overpressure pada sistem proses piping dan mencegah terjadinya kerusakan peralatan.
Ada dua jenis Safety Valve yaitu:
- Relief Valve ,dan
- Pop Valve
Kedua jenis ini dapat membuka secara cepat.
Relief Valve digunakan untuk membebaskan tekanan yang berlebih.
Pop Valve digunakan untuk aplikasi bertekanan tinggi. Namun kedua jenis ini sebaiknya tidak digunakan bila fluida bersifat korosif, melibatkan back-pressure, melibatkan pressure control atau bypass valve.

10. Pressure Reducing Valve
Fungsi utama dari jenis ini adalah untuk menjaga agar tekanan dalam sistem perpipaan selalu konstan dengan menurunkan tekanan dari sumber yang memiliki tekanan lebih tinggi.

11. Traps Valve

Fungsi dari trap adalah untuk membuang kondensat yang berasal dari perpipaan steam (uap) tanpa adanya steam yang ikut terbuang. Trap Valve terdiri dari tiga jenis yaitu :
- Float Trap
- Bucket Trap, dan
- Inverted Bucket Trap.
Ukuran trap disesuaikan dengan kapasitas discharge aktual atau effective valve area bukan berdasarkan dengan ukuran inlet dan outlet pada sambungan pipa.


source:
https://www.karindoabadimakmur.com/berbagai-jenis-valve-dan-fungsinya/
https://www.cnzahid.com/2015/10/valve-mengenal-11-jenis-valve-dengan.html

Comments

Popular posts from this blog

Metode Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)

Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) adalah suatu sistem pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan Cara menekan tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver (HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta Gaya tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah manometer sehingga besarnya Gaya tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Kapasitas alat pemancangan HSPD ini ada bermacam tipe yaitu 120 Ton, 320 Ton, 450 Ton, pemilihan alat disesuaikan dengan desain load / beban rencana tiang pancang. Untuk menghindari terjadinya penyimpangan prosedur kerja yang tak terkendali, maka prosedur kerja harus diikuti secara cermat. Oleh karena itu, segala perubahan atau penyesuaian yang dilakukan sebagai antisipasi atas kondisi lapangan hanya boleh dilaksanakan atas petunjuk dari site manager dan dengan persetuj

Pondasi Jalur atau Memanjang (Strip Foundations)

Pondasi jalur/ pondasi memanjang (kadang disebut juga pondasi menerus) adalah jenis pondasi yang digunakan untuk mendukung beban memanjang atau beban garis, baik untuk mendukung beban dinding atau beban kolom   dimana penempatan kolom   dalam jarak yang dekat dan fungsional kolom tidak terlalu mendukung beban berat sehingga pondasi tapak tidak terlalu dibutuhkan. Pondasi jalur/ pondasi memanjang biasanya dapat dibuat dalam bentuk memanjang dengan potongan persegi ataupun trapesium. Bisanya digunakan untuk pondasi dinding maupun kolom praktis. Bahan untuk pondasi ini dapat menggunakan pasangan patu pecah, batu kali, cor beton tanpa tulangan dan dapat juga menggunakan pasangan batu bata dengan catatan tidak mendukung beban struktural. Pondasi Jalur atau Pondasi Memanjang Pondasi ini digunakan pada bangunan sederhana yang kondisi tanah aslinya cukup baik. Biasanya kedalaman pondasi ini antara 60 - 80 cm. Dengan lebar tapak sama dengan tingginya. Kebutuhan bahan baku untuk pondasi in

Penentuan Berat Hammer untuk Tiang Pancang

Lanjutan dari Pondasi Tiang Pancang dengan Drop Hammer Hal yang perlu diperhatikan untuk penentuan berat Hammer: 1) Untuk tiang pancang beton precast yang berat ke dalam lapisan tanah yang padat seperti pada stiff clay, compact gravel dan sebagainya maka akan sesuai bila dipilih alat pancang yang mempunyai : - Berat penumbuk (hammer) yang besar. - Tinggi jatuh pendek. - Kecepatan hammer yang rendah pada saat hammer menimpa tiang pancang. Type alat pancang yang sesuai dengan pekerjaan ini adalah type Single – Acting Hammer. Dengan keadaan alat pancang tersebut akan diperoleh lebih banyak energi yang disalurkan pada penurunan tiang pancang dan mengurangi kerusakan-kerusakan pada kepala tiang pancang akibat pemancangan.  2) Untuk tiang pancang yang ringan atau tiang pipa dan baja yang berbentuk pipa tipis sering terjadi pipa tersebut rusak sebelum mencapai kedalaman yang direncankan sehingga pada tanah padat akan sesuai bila dipergunakan alat pancang yang mempun

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tulangan Struktur

Secara umum, pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap penyimpanan hingga pemasangan tulangan. Pengadaan Material Baja Tulangan Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap beberapa ton baja ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter. Apabila mutunya sesuai dengan spesifikasi, maka material baja tulangan akan disimpan. Jika tidak sesuai,

Sistem Plumbing dan Sanitasi

PLAMBING : untuk air bersih SANITASI : untuk pembuangan (cair dan padat) PLAMBING : penyediaan air bersih yang dikehendaki dengan tekanan dan debit yang cukup SANITASI : membuang atau pengeluaran air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian lainnya. PERALATAN SANITER : SHAFT : lubang di lantai yang digunakan untuk saluran - saluran vertikal LAVATORI : wastafel URINAL : pembuangan air kencing pria BIDET : pembuangan air kencing wanita FLOOR DRAIN : pembuangan air di kamar mandi PIPA AIR BERSIH harus diisi penuh dengan air. PIPA SANITASI digunakan hanya separuh dari pipa. JENIS DAN PERALATAN PLAMBING : 1. Peralatan Air Minum 2. Peralatan Air Panas 3. Peralatan Pembuangan dan Vent 4. Peralatan Saniter ( Plumbing Fixture) : Peralatan Pemadam Kebakaran Peralatan Pengolahan Air Kotor Peralatan Penyediaan Gas Peralatan Dapur Besar Peralatan Pencucian (laundry) Peralatan Air Pendingin (CHILER) dan berbagai pipa i

Washing Bay / Tempat Cuci Kendaraan

Washing bay digunakan untuk membersihkan kotoran, oli dan limbah lainnya dari kendaraan dan peralatan. Ini penting untuk melindungi kendaraan dari korosi dan meminimalkan perawatan karena peningkatan keausan. Sebagian besar aplikasi dapat menggunakan tempat cuci kendaraan standar untuk menyelesaikan tugas ini. Namun, beberapa industri menggunakan peralatan yang tidak pernah bisa masuk ke tempat cuci kendaraan pada umumnya, antara lain: Kendaraan konstruksi Kendaraan dan peralatan pertambangan Kendaraan pengangkut Peralatan Industri Beberapa kendaraan berat lainnnya Temporary Washing Bay Desain Washing Bay Washing bay dapat berupa struktur sementara atau permanen. Washing Bay juga bisa model terbuka atau tertutup. Setiap jenis washing bay memiliki kelebihan dan keterbatasan. Jenis washing bay yang sesuai tergantung pada kebutuhan dan keadaan masing-masing. Agar sesuai dengan yang dibutuhkan, washing bay memerlukan beberapa atau semua komponen berikut: Perangkat pra-perawatan Pemisah min

Macam – Macam Cacat Las

Weld Defect atau Cacat las adalah hasil pengelasan yang tidak memenuhi syarat keberterimaan yang sudah dituliskan di standart (ASME IX, AWS, API, ASTM). Penyebab cacat las dapat dikarenakan adanya prosedur pengelasan yang salah, persiapan yang kurang dan juga dapat disebabkan oleh peralatan serta consumable yang tidak sesuai standart. Jenis cacat las pada pengelasan ada beberapa tipe yaitu cacat las internal (berada di dalam hasil lasan) dan cacat las visual (dapat dilihat dengan mata). Jika kita ingin mengetahui defect atau cacat pengelasan internal maka kamu memerlukan alat uji seperti Ultrasonic Test dan Radiography Test untuk pengujian yang tidak merusak, sedangkan untuk uji merusak kamu dapat menggunakan uji Bending atau makro. Untuk jenis jenis cacat pengelasan visual atau surface Anda dapat menggunakan pengujian Penetrant Test, Magnetic Test atau kaca pembesar. Cacat Las Undercut Undercut adalah sebuah cacat las yang berada di bagian permukaan atau akar, bentuk cacat i